想请教myth2000老师一些关于机械的问题！

我自认为自己是前辈的学生，因为前辈的想法和建议，基本我还是比较理解的，也问过前辈不少问题，说实话，前辈教给我的很多很多，不仅仅在于机械这个行业，甚至在一些细节上的问答，真的给了我太多的感动，你自己慢慢思考和感受，你也会深刻的认识到的。
对于你说的ANSYS和MATLAB，我也学过，同时也花费了不少的精力，但是还是有感触的，通过实践，你会发现原来很多有限元的学习走了不少弯路，当然这不是错误，这是还在学校基本不了解造成的。我现在在一个重工企业实习，也就是我签工作的企业，做挖掘机和旋挖机的。虽然还是主动申请在基层实际动手为主，但是开发部我也没少进，所以对于你的问题还是可以少量回答一点的，当然你自己也要区别对待，毕竟虽然我自己承认基础还是有一些的，但是至少还没有自己动手做过设计，只看着别人在做而已。
结构对于重工企业来说的重要性肯定是不言而喻的，以我自己熟悉的挖掘机为例，对于批产的重型机械，制造过程中，对于结构你能使用的只有各种厚度的Q345A（16Mn）低合金结构钢为主的轧板，也就是最普通的机械结构用板，辅助以各种直径的厚度的无缝管加工成的承力绞支，配以少量的各种标准L钢，方钢，棒料和线材。
而如何使用这些标准化的材料来实现你所需要的结构，在各种强度和应力疲劳之下没有薄弱点，同时不出现过分的强度冗余，这些问题我也询问过开发部的助理工程师，得到的回答很多也在意料之中。
和前辈所提基本一致，就是结构设计，很大一部分还是以大量的经验和经验算法为主，因为机械结构中，对于主承力结构，经过加强的板材焊制的支持梁，还有设备安装的支架，大多都有较为完善的经验和经验公式可供使用，在强度上基本是不纯在问题的，唯一需要完善的就是寿命还有缺陷分析，更重要的一点和前辈所说的一样，就是以防万一！，因为大型重工机械的工作条件是很苛刻的，各种工况非常复杂，很多结构瞬时过载，高低温交变冲击，材料磨损侵蚀，保养不足加上各种野蛮的操作（呵呵，以我们主管的形容就是：你要做好这样一个准备，就是你设计制造的机器是要给一群对设备完全无知的暴民在使用的）时有发生，在这样严苛的条件下，机器还要能承受至少7*24小时不间断少维护的作业，同时保证设计寿命，作为结构设计师，困难可想而知。所以有限元分析更多的用于对结构安全性进行验证。还有如果设计出的结构，如果制造中质量达不到（比如焊缝等级不够，焊接后热处理不良造成焊接被淬硬区的组织出现应力集中），或者在使用中，某一部分出现较为严重的磨损腐蚀或者疲劳损伤累积和过载出现裂纹等而失去设计要求的强度，结构在这样的部分强度失去支持的前提下，是否还可以维持工况条件不变，或者至少保证延性失效确保安全性。这些正是传统设计中较为欠缺的东西，在进行有限元分析的时候，可人工加入缺陷进行分析，以对结构薄弱点进行适当的加强或者使用更可靠的设计。
我们都知道，老外的东西比国产的东西耐用，除开材料方面的差别之外，他们强大的有限元分析水平也是我们国内欠缺的，他们几乎把有限元用在了方方面面模拟开发，模拟工况，模拟寿命，然后配合有限寿命设计，使得产品开发有了较高的远瞻性，开发出的产品结构紧凑，性能可靠。国内的有限元分析现在发展水平还不够，大部分只停留在了验证结构设计的合理性方面，至于可能你自学有限元的时候，碰见的各种超越开发，大型仿真测试，国内这样高水准的应用有限元进行开发的实力还不成熟，过于复杂的寿命和复杂多应力耦合仿真试验，很多还是交与国外的专门机构进行分析。就我所在的公司，有限元很多只使用于预测极限载荷应力分布，寻找设计薄弱区；结构在进行大量焊接过程中的热应力变形，还有液压流体系统在切换时候液锤对系统的冲击和振动造成的脉动尖峰点，造成的潜在泄露（这点要配合MATLAB等数值软件）。至于全寿命模拟工况，目前还做不到，当然也与这个领域缺少经验丰富的从业人员有关。
最后我来说到点子上，就是你的有限元该学到什么程度。其实国内的有限元分析使用并不需要多高的技巧，你在学习有限元的过程中，哪些复杂的组合模型在实践中基本很少会出现，所以你也不用花费太多的精力，对于总结构分析，那你完全可以放心，因为不只你一个人在做，有一个完整的小组进行这方面的分析，刚开始工作的呢，大家都考虑到你是新人，只需要跟着，并进行一些简单件的结构分析就可以了，以后可以慢慢提高，说句真话就是就算没学过有限元，慢慢跟着团队也完全可以非常快的上手。所以你现在还在学校，不需要花费那么多的精力在这些软件上面。
如果想学全面一点作为一个基础，我的建议是把很简单结构，也就是轧板简单弯制，加上钢管承力绞支这样的简单的结构支承进行静力载荷分析，然后再进行动力载荷分析，就够了。而这些结构很简单，完全不需要你花费很多时间去琢磨如何进行复杂的建模，只要你3D软件用过其中一个，这样的模型是不存在任何问题的，至于单元的选用，基本普通的砖形单元就能解决问题，再说实际中还有专门的单元经验手册可供选用。至于单元密度区域的划分问题，这个你只要有了解就够了，需要实际的经验，这个是你还在学校的时候很难学到的，花费太多精力意义不大。至于流体和振动，你也只需要了解一些简单的组合振型的分析就够了，不需要花太多的时间。而热力耦合分析，你只需要练习一下不同厚度组成的铸件和焊件的缓冷和急冷应力分析就可以了。至于上面的分析，取决于你从事的方向，如果是一般性分析，只需要了解第一种，而要从事液压与液力方向的，还需要了解第二种，如果要进阀门和发动机设计制造等领域，就需要了解第三种。
不要企图全部掌握，因为机械行业过于博大精深，需要专注于一个方向。不同的领域有不同的专业从业人员，就机械工程师也是分为结构工程师，液压工程师，引擎工程师等大量分支领域的区别，只能选择其中的一个方向，然后学精通。贪大求全的话，除了毕业后找工作吹嘘一下狗P不懂的HR等方面有点好处之外，给你带来的只是长远的硬伤，因为你还有其他更重要的东西要学，过于花费精力在这个方向得不偿失。
对于你说的数学问题，只要你认真的理解了线代（不是你考了多少分），从事有限元是没有任何问题的，那些式子确实需要你去了解，当然只是了解就够了，不用去背它(有深刻了解了还怕记不住么）,更不需要用手去算什么，能手算考奥林匹克竞赛的学生多的是，为什么不用他们来搞有限元？你只需要了解每个算法的原理，原因和本质就够了，如果真要你用手算，那漫天的数学软件也完全能解决你的问题，你的精力应该放在：如何稳定的划分网格，使结果更加准确（这点没有办法，只需要实战经验）？如果结构分析出现了薄弱点，该如何加强？这样加强的影响是什么？怎么解决？加强带来的负面效果包括成本和结构布置混乱等影响有多大？要不要考虑从新考虑材料和结构？报告该怎么写才能完整表达分析结果？我该给总工程师如何建议？
类似的问题还有很多很多...以上这些问题，很多都不是在学校能学到的东西，需要你去实践，而且我想你已经发现了，就是上面提到的很多问题，很多都不是有限元分析的内容了，而且估计你也知道了，该学习什么东西去胜任你的工作了，有限元只是其中很小很小的一个方面。再说，CAE工程师在开发工程师中所占的比重是比较少的，你从事职业有限元分析的机会并不多，除非你想往这方面发展，对于开发工程师，你只需要工作上的一些了解就够了，还有其他很多需要了解的问题。当然CAE这个职业的前景还是不错的，但是我只是想说，这个职业比较单调枯燥，前辈说的很对，对应的窗口很小，而且收入对于其他工程师甚至设备测试工程师来说都没有很大优势，这对于长远的发展和生活来说，希望你能好好考虑。
我也是以有限元作为踏板进了这家企业，但是没想往这方面发展，只能作为从事机械行业的一个跳板而已，因为实在是过于枯燥了。
最后，且不说我套用前辈的话，因为我和前辈的意见完全一致。就是你还在学校，在这些估计你们看起来很炫的东西上面不要过于花费太多的时间，好好的积累自己的其他技能，甚至外语对你来说都相对比较重要，要先沉下心，戒骄戒躁，有限元等其他东西先了解了解就够了。
还有提醒的是，尽量多找企业实习，拥有实战经验会使你知道自己不应该盲目学习，同时你会发现学校的破理论和实践中的不同之处，再回去理解那些破理论的话，你的高度会更增加一层。说时候，学机械这个行业并不应该闭门造车，那些书本更多的都是泛泛而谈，基本没有告诉你什么是重要的，什么该只作了解，什么甚至不应该去了解。再说靠背着名词解释和句子问题加上老师的点题进行的学习和考试对于机械行业来说是基本没什么意思的。
从事这个行业，一定的实践和动手精力是少不了的，然后你会积累很多的经验，所谓的这些经验就是简单的累积的经验，比如你要选一个阀门，你会知道表面镀铜的很容易在生产中被打脱落和划伤，而镀铬的硬度很高很耐磨但是成本会增加很多，而有什么办法能两全其美呢，就是注塑一层薄薄的塑料，而如果选用SS304不锈钢呢，那成本又会高出更多，同时加工方式也会有所不同，等等等等简简单单的经验，或者不是经验而是直觉...很多需要积累的东西。当然国内的工程师都有一个我亲眼所见的严重问题，就是不想动手。国外第一产品的试制，很多都是开发工程师亲手做出来的，而国内的很多只是在产线上指手画脚，拿着个数码相机拍照片。
如果你不知道如何去找企业实习，我们很多同学总是抱怨自己没有地方实习，或者说是假期想找个企业实习，但是不知道从何下手，没有勇气踏入人家企业的门。这个也是正常的，以前我自己也是这么觉得的，但是现在可以很负责的告诉说，那些老师傅，如果有你们去帮助他们干活，他们那是简直要开心的不得了。他们把你教熟了，给他做，他就可以提前下班，或者基本不用加班，可以早早回去搓麻将赌钱上网什么的都可以，他们都做了那么久了，早恨不得来个人帮他们做点东西了！我在实习的时候，几个老师傅见我做熟了，要抢我去给他们干活都几乎要吵架了，很多还跑去主管那里询问还有没有实习生要来。所以大家要是想找企业实习，而找不到切入点的话，直接堵住一个下班的老师傅跟他套点近乎，然后表明自己是个学生想给他无偿打下手一两个月，然后叫他带你去跟HR说，只要你不要面子，而且要求也不高，基本都是会成功的，因为有老师傅带着你去，举个例子你就直接叫老师傅对HR说你是他的侄子，学机械的想来实习就基本差不多了。至于实习的工资，可能会比较尴尬，机械这个行业前期是很苦的，确实需要一定的毅力才能坚持。我现在左手三条伤，右手五条，两个手指的拇指和食指指甲和指纹都近乎磨平，这就是例证。
目前我也刚刚进入这个行业，还远没有入门，需要学习的东西还太多之太多，以后随着学习的深入，我们再慢慢交流。至于前辈的话，你要自己认真的考虑，很多都是大量的经验累积和思考后获得的想法，非常的宝贵，这些经验对你对我来说都是及其重要的。
写了那么多，只需要你看完就可以了，毕竟我也是前辈的学生，能在前辈之后一起回答问题提供建议，已经是很荣幸了的呵呵~
谢谢...
至于你提到的考研问题，前辈说的很对，请你仔细思考，如果你是因为怕不好找工作才考研，那我可以用自己的经历很负责的告诉你，只要你喜欢机械这个行业，平时善于思考，也有过实践的实习，对这个行业多少有点认识，那你找工作完全是不会有问题的。我找工作的时候，总共投过8次简历，被面试12次，基本没有失败的时候，可能也是比较顺利的缘故，但是我只是想说，学机械这一行的，只要你自己有这个心，找到工作基本不成问题。你也不需要像我一样要那么多的offer，因为一两个就够了。机械科班出身的人可以做很多工作，而且都是相当受欢迎的，这点你完全可以放心。有志在这条路上走下去的，两年时间你可以积累很多的经验，比考研不知道强上多少倍，当然如果你喜欢研究生这个很光鲜的名号来打点门面，那算我没说。

楼主，你好！
非常抱歉，我十天前就看见了你的帖子，但是实在太忙，非常抱歉，只能简单回答下。

1. 机械行业的书籍太多，确实没有头绪，所以我才一直推荐机械设计手册。其实翻开机械设计手册，就会发现，这也只是一个纲领性的手册。我们设计人员就是拿着这样几十万页的手册作为指导，先找到源头，然后再去找相应的资料，所以很多时候，一两本书是解决不了我们的问题。我也同样建议你多看下设计手册。

2. 仿真软件出现的意义在于我们在无法用实际实验来预先得知结果的前提下，用仿真的结果来模拟真实的情况，来给相应的产品或者项目一个指导性的建议。所以简单的问，要掌握到什么程度是没有意义的，一定要看具体的应用。但是就国内目前的普遍应用来看，ansys或者其他仿真模拟的要求并不高，对于结构设计，也仅限于强度应用，对于其他产品，常用的模块有应力分析，热分析，流道分析，疲劳性等等。所以我个人建议不用花太多的时间。确实如果对有限元和线性代数没有扎实的基础，那么用仿真是很痛苦的事

3. 有限元对于工程计算的意义重大，对于生活……说实话，我个人觉得什么用都没有。

4. 所谓经验设计，是指某些设计所应用到的技术参数远远低于材料或者产品自身的性能，而完全可以不考虑是否存在安全性的问题。因为仿真的主要目的就是预测是否可行，安全性是很重要的指标。而对于那些不存在安全性的设计，就完全可以按经验了。比如，我要设计一个桌子，我用不锈钢做支架，只要我别太抠门，用常规的美学角度上可以接受的材料厚度和宽度去设计，就不需要进行仿真设计，根本不需要验证其强度，因为我们常识告诉我们这肯定是安全的。至于一些经验公式也是这个道理，那是基于产品完全安全的前提下。
但是如果是一些大型设备，或者前期需要大投入的项目，就一定需要仿真计算来提供预测，也就是我在有的回复中提到，CAE可能会对某个项目有生杀大权的原因。

5. 我没有理解你说的经验（间接获得的），是指什么，如果是说如何去把机床操作的更好，那我直接告诉你，你不需要知道，没用。那是技术，但是不是我们要追求的技术，对于你的实际工作也没什么大的帮助。

6. 考研无用，我重复的太累了，你参考我别的回复吧。

7. 希望你明白，90%的本科生找不到工作，不是因为他们没有读研，也不是他们比研究生专业技能懂得少，问题是因为他们自己根本不合格。
很简单的例子，从读英语到大学毕业，读了多少年英语了，面试的时候（包括不紧张的平时），连句完整的话都说不出来；读了那么多年机械专业，连螺丝螺帽，扳手螺丝批都不认识，这是普遍现象。
我不是教育家，这点希望你能理解。

个人给你的建议，
你目前学习的那些软件熟悉就可以了，不用花太多精力，好好找几家制造型公司去实习，同时学好你学校里的知识，重要在于外语和专业知识的应用。另外，多参加一些社交活动，积累一些与人打交道的软技能。
再制定一下自己未来五年的发展计划，包括自己期望的职业，几年做到什么程度，什么收入水平，达到什么样的技能水平，然后才能对自己的发展有一个充分的认识。

时间紧，先这样吧，谢谢

# 楼下(我好无聊岑)补充的非常好, 请不要再叫我前辈,我无非比大家多吃了几年饭而已,今后我相信大家一定有人的成就远在我之上,而且你们的经历会教给你们更多我无法教会你们的东西,我还要向你们学习呢.
楼主也希望你好好参考他的话,他的补充很到位,我最近也实在没有时间详细为你展开,你多听听大家的意见才是对的.
机械行业,无他,唯手熟耳.

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