800不锈钢是什么材质

Incoloy 800H

材料牌号：Incoloy 800H镍基合金

美国牌号：NO8810

德国牌号：X2NiCrAlTi3220

一、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金概述：

Incoloy 800H（NO8810）镍基合金合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。与Incoloy 800合金相比，碳的含量从小于等于0.1%，控制到0.05-0.1%，更好的提高了钢的强度。该合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Inconel 600合金；在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Inconel 600和Monel 400合金。

二、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金化学成分：见表-1：

三、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金物理性能：

1、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金机械性能：见表-2。

2、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金溶化温度范围：1350～1400℃。

3、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金比热容：455J/（kg·℃）。

4、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金密度：8.0 g/cm3。

5、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金磁性：无。

四、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金应用领域：

Incoloy 800H（NO8810）合金化学工业、核发生器、硝酸冷却器、醋酐裂化管、换热设备、换热管等。

五、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金执行标准：

1、Incoloy 800H（NO8810）合金热轧钢板：ASTM B409。

2、Incoloy 800H（NO8810）合金棒：ASME    SB-408。

3、Incoloy 800H（NO8810）合金钢管：ASME    SB-407。

4、Incoloy 800H（NO8810）合金锻件：ASME    SB-564。

六、Incoloy 800H（NO8810）镍基合金加工性能：

1、Incoloy 800H（NO8810）合金热加工：

(1)、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

(2)、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

(3)、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

2、Incoloy 800H（NO8810）合金冷加工：

(1)、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

(2)、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

3、Incoloy 800H（NO8810）合金焊接工艺：

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

Alloy 800H不锈钢的耐蚀性随着含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低；只有铬（Cr）含量达到一定值时，钢材才有耐蚀性。所以成分对于Alloy 800H不锈钢至关重要： Alloy 800H/INCOLOY 800H/DIN 1.4958 瑞典◎美国◎德国◎日本原装进口板材<<棒材<<管材<<焊材 ●Alloy 800H 的化学成分: 合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛 800 最小 30 19 0.15 0.15 最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 800H 最小 30 19 0.05 0.15 0.15 最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 800HT 最小 30 19 0.06 0.15 0.15 最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 铝+钛为0.85-1.20 ●Alloy 800H 的物理性能: 密度 8.0 g/cm3 熔点 1350-1400 ℃ ●Alloy 800H 在常温下合金的机械性能的最小值: 合金 抗拉强度 Rm N/mm2 屈服强度 RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 800 500 210 35 800H 450 180 35 ●800H合金具有以下特性： 1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2.很好的抗应力腐蚀的性能 3.很好的加工性 ●Alloy 800H 的金相结构: 800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。 ●Alloy 800H 的耐腐蚀性: 800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 ●Alloy 800H 应用范围应用领域有： 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。 -------------------------------- Alloy 800H不锈钢杂谈： 1)沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。 2)马氏体不锈钢的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右 3)双相不锈钢结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。 4)铁素体不锈钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间 5)奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体不锈钢极易敏化。 6)耐热不锈钢不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。 ------------------------------ 欧洲代号1.4958。与国内牌号对应可以查阅GB/T14992-2005。

Incoloy 800H特性：1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性2.很好的抗应力腐蚀的性能3.很好的加工性Incoloy 800H金相结构：Incoloy 800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和**的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。Incoloy 800H耐腐蚀性：Incoloy 800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该 合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在 水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。Incoloy 800H热加工1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。Incoloy 800H冷加工1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。Incoloy 800H焊接工艺适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是**方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。Incoloy 800H应用范围应用领域有：1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀2.蒸汽加热管——很好的机械性能3.加热元件管——很好的机械性能

一：牌号：Incoloy 800镍基合金

二:化学成分：镍{30-35}铬{19.5-23.5}碳{0.025}锰{1.0}硅{0.5}铜{1.5-3.0}钼{2.5-3.5}铝{0.2}钛{0.6-1.2}磷{0.02}硫{0.01}余量{铁}

三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！

在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性，很好的抗应力腐蚀的性能，很好的加工性，硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀，蒸汽加热管——很好的机械性能，加热元件管——很好的机械性能，对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。

四：物理性能：密度：ρ=8.0g/cm3熔化温度范围： 1350～1400℃

五：概况：合金是一种与合金同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

Alloy
800H不锈钢的耐蚀性随着含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低；只有铬（Cr）含量达到一定值时，钢材才有耐蚀性。所以成分对于Alloy
800H不锈钢至关重要：
Alloy
800H/INCOLOY
800H/DIN
1.4958
瑞典◎美国◎德国◎日本原装进口板材<<棒材<<管材<<焊材
●Alloy
800H
的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
硫
铝
钛
800
最小
30
19
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
800H
最小
30
19
0.05
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
800HT
最小
30
19
0.06
0.15
0.15
最大
35
23
余量
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
铝+钛为0.85-1.20
●Alloy
800H
的物理性能:
密度
8.0
g/cm3
熔点
1350-1400
℃
●Alloy
800H
在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度
Rm
N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5
%
800
500
210
35
800H
450
180
35
●800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
●Alloy
800H
的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C
比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
●Alloy
800H
的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
●Alloy
800H
应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
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Alloy
800H不锈钢杂谈：
1)沉淀硬化不锈钢是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化不锈钢的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。
2)马氏体不锈钢的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419
MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右
3)双相不锈钢结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4)铁素体不锈钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米
屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间
5)奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体不锈钢极易敏化。
6)耐热不锈钢不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。
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欧洲代号1.4958。与国内牌号对应可以查阅GB/T14992-2005。