裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此严格按规程、规范要求施工,严把质量关,防患于未来,尽可能地降低混凝土裂缝的出现;对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
国内外修补裂缝的方法很多,归纳起来主要有以下三大类,封闭法、灌浆法、薄涂覆盖法,用于剪力墙裂缝修复的主要有以下两种方法
(1)开槽法、表面封闭法修补裂缝
混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。
(2)自动低压注浆法修补裂缝(灌浆树脂)
自动低压灌浆技术施工步骤
1、观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2、基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3、确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4、封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5、安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7、灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8、注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9、树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
一、设计方面
加强水平钢筋的配置。宜选用小规格钢筋、小间距配筋以减小钢筋之间素混凝土的面积。混凝土配筋率0.5% ~ 0.8%,水平钢筋保护层应尽可能小些,考虑温度收缩应力的变化配置加强配筋。在地下室采光窗处应配设加强筋。
二、材料方面
1水泥:宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不要过细,矿渣含量不过多的水泥。掺用粉煤灰替代部分水泥,以降低水泥水化热温升。
2 骨料:宜用中砂,含泥量不大于1%;石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。
3 掺减水剂,以减少混凝土用水量。
4掺入微膨胀剂,配制成补偿收缩混凝土。补偿收缩混凝土的膨胀剂掺量不宜大于12%,不宜小于6%。
三、养护方面
根据测温记录和气象预报确定拆模时间,拆模后应注意覆盖和及时养护。
浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润,养护时间不少于施工规范的规定。
只有在充足水分条件下膨胀剂才能充分发挥作用,在混凝土终凝后即可开始浇水养护,混凝土的膨胀值一般要14d才基本稳定;掺膨胀剂的混凝土,水化时需水量大,比普通混凝土更要加强养护,覆盖淋水,使其表面始终处于潮湿条件。另外,过早拆模又使混凝土降温速率加大,易于出现收缩裂缝,较为稳妥的施工方法应为:在常温下,要求混凝土浇注一天后松动模板螺丝离缝2mm~3mm,然后从上浇水不少于14d.
如果该剪力墙上部还会继续加载的话,你首先要做的是尽量避免知道这事情的人员扩散,然后仔细观察裂缝是否在继续变大,随着上部结构荷载的增加,裂缝没有产生明显的变化的话,事情就好办了,把裂缝补掉就行了;如果裂纹在继续变大,事情可能就比较严重了,就需要找出裂纹的原因,最好是找个内行现场解决了。
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