G50:坐标轴设定(实际上是:根据刀具的实际位置,确定工件坐标系的X、Z坐标值)
G50指令执行后,不产生运动,但工件坐标系按指令值作了更新。
使用举例:G50 X100 Z250;
其实质含义是:工件坐标系的X坐标立即被被修改为100,Z坐标修改为250,系统立即以新的坐标值显示,一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。
扩展资料:
其他G代码
1、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
2、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
3、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
参考资料来源:百度百科-G代码
不同的数控系统G50的含义是不同的。在FUNAC 系统 数控车它表示建立工件坐标系。
数控铣和加工中心表示取消比例缩放。
数控编程代码G50是什么意思?
同的数控系统G50的含义是不同的。
在FUNAC 系统 数控车它表示建立工件坐标系。
数控铣和加工中心表示取消比例缩放。
张片崌枭偣嫧峼堘柟媍帣嚣忦燛毙
不同的数控系统G50的含义是不同的。
在FUNAC 系统 数控车它表示建立工件坐标系。
数控铣和加工中心表示取消比例缩放。
G50:坐标轴设定(实际上是:根据刀具的实际位置,确定工件坐标系的X、Z坐标值)
G50指令执行后,不产生运动,但工件坐标系按指令值作了更新。
使用举例:G50 X100 Z250;
其实质含义是:工件坐标系的X坐标立即被被修改为100,Z坐标修改为250。,系统立即以新的坐标值显示。一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。
关于工件坐标系(即编程所使用的坐标系):
以车床主轴旋转轴线作为X方向的零位(即径向零位)。
Z轴方向的零位(即轴向零位)可根据工件情况确定,一般以卡盘端面或工件右端面作为零位。
坐标系的正负方向:以离开工件方向为正,即Z轴为主轴旋转轴线、从左向右为正,X轴为径向走刀方向、从中心向外为正(从车削加工的角度来看,常规的切削进刀方向大都是朝向X、Z轴的负方向)。
当使用绝对值编程时,X坐标始终是正值(除特殊情况外),Z坐标则不一定。
当使用相对值编程时,常规的外园车削均是朝向负方向的,所以U、W值常常是负值。(相对值编程时,刀具的前进方向与坐标轴正方向一致为正,相反为负,简言之,即进去为负,出来为正)。