在塑料表面喷涂油漆如何提高附着力

塑料表面喷漆提升附着力可以通过附着力的提升解决材质表面涂装出现掉漆的现象。塑料喷漆附着力不良的主要原因是由于塑料材质多为高结晶度以及表面能低等特点（如PP材质属于非极性表面能低），附着力性能差，表面喷漆工艺底材与油漆涂层容易出现掉漆问题。
涂装行业中普遍使用电晕以及火焰等方法来增强材质表面的活性提升附着力，但是操作工艺及效率、可控性都不理想，有效的方法是通过炅盛附着力处理剂，喷涂于底材和油漆之间，提高层间附着力，解决掉漆问题，附着力测试达5B。

塑料喷油掉漆原因分析

市场上很多涂料厂，喷油厂应该都会遇到这种问题，塑料喷漆会出现掉漆，不上油，附着力差等问题，那么究竟是塑料原因还找的处理剂附着力不够呢？下面带大家来解锁？

追溯到塑料的源头，这些塑料有些是回收后的料重复使用，有些是新料颗粒注塑成膜而成，正是因为有注塑这种工艺，在脱模过程中会用到脱模剂，导致表面有油，就会出现不上油的情况，从而油漆就会脱落

PP处理剂的实际应用 

还有一个更重要的原因，比如PP料，这种塑料被市场应用广泛，但是市场上很多PP喷PU，喷皮革漆都会遇到附着力差，油漆在表面覆盖不牢固等，这些都是因为PP料的表面极性问题，是塑料的一个特性,PP料一般是指聚丙烯，极性差是由于通过共聚改性、交联改性、接枝改性，型成，提高其综合性能，但是树脂分子会形成表面活性低，无极性，存在表面喷涂不良

掉漆原因归纳及解决方案

综合各种因素，如果塑料喷漆有出现附着力问题，可以选用荆楚PP处理剂，能针对不同的材料给不同的附着力促进剂配方，同时也可以根据线体要求调整通用型PP处理剂，在开线过程中不会担心换附着力处理剂烦恼，省时省力，所以塑料喷漆有很多种原因，不管是有脱模剂，还是改性后表面极性差，都可以用

PP处理剂操作工艺

1. 将素材表面清洁干净（清洁到位提升良率）

2. 使用荆楚PP处理剂对素材表面进行喷涂处理，可湿喷湿 膜厚3-5UM有条件70度烤3-5UM即可

3. 喷涂UV底漆，PU光油，橡胶油都可以，根据要求来定

4. 附着力测试（主要以百格为基础）

对于塑胶表面的涂装就显得尤为的普遍和重要，但在实际的涂装过程中，表面出现掉漆或者涂层脱落的等问题都会对涂装的质量和效果起到破坏的的作用，所以解决塑胶表面的涂装附着力问题成为了涂装行业的一个常见现象。
在传统的提升附着力方法中，电晕和火焰处理以及打磨被广泛的应用，也解决了部分的附着力问题，但是随着科技的进步和技术的研发，高效稳定适应涂装工艺的线体及喷涂方式的静川塑料附着力处理剂被广泛的应用，操作工艺简单，在底材与涂层之间喷涂一层提升层间附着性能，在百格等测试中附着力达5B。
静川塑料附着力处理剂在尼龙掉漆解决方案中的使用方法参考：
1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将塑料附着力处理剂（尼龙处理剂）喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟佳。