车床加工锥度1比10是5.7248度。
计算方法如下:
角度=2arctan(0.5÷10)=5.7248度。
车床加工锥度1比20是2.8642度。
计算方法如下:
角度=2arctan(0.5÷20)=2.8642度
扩展资料:
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率,属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。
1、比如拿1:10来说吧,一般是先画条10的直线,然后再在它端点上画条长1的直线,最后连接两条直线使之变成三角形,最后再用标注就可以知道角度了;
2、建议把锥度和斜度转化为角度。然后利用极轴画出来。利用三角函数计算角度。
3、锥度是指底圆直径与锥高之比。先画1单位的竖线,过中点画5单位的水平线,连接端点。再利用平行捕捉画。
锥度的种类:
1、BT(JT、ISO)40、50、60都是7:24 用于铣镗床主轴连接用,主要是定位、快换刀具自动换刀用;
2、莫氏锥度主要用于车床和钻床;莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045、12.065,17.78、23.825、31.267、44.399、63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。
3、锥销1:50用于固定零件,传递扭矩及轴向力。1:50的定位锥销,工具圆锥等都是为了拆卸定们方便,防止零件连接错位。是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便地拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
4、锯主轴皮带轮端用1:20锥度。
5、零件带锥度,大多是为了便于拆卸和定位的方便,如弹性联轴器的柱销上的圆锥和锥孔都是1:10的锥度;
6、齿轮减速器的高速轴端也是1:10的锥度,都是为了便于拆卸。
参考资料来源:百度百科-锥度
车床加工锥度1比10是2.866度。
分析及过程:
1:10锥度=0.5:10斜度
sinA=0.5/10
A= arc sin (0.5/10)=2.866度
∴车床加工锥度1比10是2.866度。
三十六度
大约15度吧
1度25分56秒。