渗碳淬火的表面耐磨性好,高老芹频淬火的表面耐磨性略差,但抗疲劳强度较高, 渗碳+感应淬火发挥了两者的长处. 选用渗碳+感应淬火一般如下情况: 1.较差的材质,性能要求不是非常严格例如08F,A3制造的工件,耐磨性要求较高判早 2.无合适材质做高频或节省工序 3.小件对心部硬度要求严格,渗碳淬火无法满足 4.对工件服役侍冲毕寿命要求严格 经验只谈,仅供参考.
渗碳+感应淬火和渗碳+淬火有什么区别 渗碳伏知皮+感应淬火.可能有以下缺差几方面:1.感应淬火比整体淬火变形小,便于后续加工.2.感应淬火金相较好.3.心部组织为原始组织,硬度猛培低,韧性好.淬火后压应力大.防止心部硬度高脆断.高频后回火为了减少应力,稳定尺寸.是很有必要的. 有没有必要渗碳+感应淬火.问的比较笼统,很难答复你,最好按照图纸,图纸就是经验,千万不要简单更改工艺.
我觉得可能主要是从变形角度考虑的,能不能提供具体工件尺寸和硬化层要求?