发动机怠速过高的原因及诊断方法:
1、怠速开关不闭合
故障分析:怠速触点断开,ECU便判定发动机处于部分负荷状态,此时ECU根据空气流量传感器和曲轴位置、转速信号确定喷油量和喷油时间。而此时发动机却是在怠速工况下工作,进气量较少,造成混合气过浓,转速上升。当ECU收到氧传感器反馈的混合气过浓信号后,减少喷油量,增加怠速控制阀的开度,又造成混合气过稀,使转速下降;当ECU收到氧传感器反馈的混合气过稀信号时,又增加喷油量,减小怠速控制阀的开度,又造成混合气过浓,使转速上升。如此反复,使发动机怠速不稳。在怠速工况时开空调,转动转向盘,开照灯均会增加发动机的负荷,为了防止发动机因负荷增大而熄火,ECU会增大供油量来维持发动机的平衡运转。怠速触点断开,ECU认为发动机不是处于怠速工况,就不会增大供油量,因而转速没有提升。
诊断方法:怠速时开空调和转动转向盘,若发动机怠速转速不升高,则证明怠速开关不闭合。
故障排除:调整或更换节气门位置传感器。
2、怠速控制阀有故障
故障分析:电喷发动机的正常怠速是通过怠速控制阀(ISC)来保证的。ECU根据发动机转速、温度、节气门开关及空调开关等信号,经过运算对怠速控制阀开大进气旁通道或直接加大节气门的开度,使进气量增加,以提高发动机怠速转速;当怠速转速高于设定转速时,ECU便指令怠速控制阀关小进气旁通道,使进气量减少,降低发动机转速。由油污、积炭造成的怠速控制阀动作发卡或节气门关闭不到位等会使ECU无法对发动机进行正确的怠速调节,造成怠速不稳。
诊断方法:检查怠速控制阀的动作声音,若无动作声音,则怠速控制阀有故障。
故障排除:清洗或更换怠速控制阀,并用专用解码器对怠速进行基本设定。
3、进气管漏气
故障分析:由发动机的怠速控制原理可知,在正常情况下,怠速控制阀的开度与进气量严格遵循某种函数关系,即怠速控制阀开度增大,进气量相应增加。进气管漏气,使进气量与怠速控制阀的开度不严格遵循原函数关系,空气流量传感器无法测出真实的进气量,造成ECU对进气量控制不准确,导致发动机怠速不稳。
诊断方法:若听见进气管有泄漏的“哧哧”声,则证明进气系统漏气。
故障排除:查找泄漏处,重新进行密封或更换相关部件。
4、配气相位错误
故障分析:对于使用质量流量型空气流量传感器的车型,此种传感器采用了恒温差控制电路来实现对空气流量的检测。其控制电路是由发热元件、温度裣电阴、精密电阻和取样电阻组成的桥式电路。当空气气流流经发热元件使其受到冷却时,发热元件温度降低,阻值减小,电桥电压失去平衡,控制电路将增大供给性质元件的电流,使其与温度裣电阻的温度差保持一定。电流增量的大小,取决于性质元件受到冷却的程度,即取决于渡过空气流量传感器的空气量。当电流增大时,取样电阻上的电压就会升高,从而将空气流量的变化转化为输出给ECU的电压信号,ECU根据此信号设定基本喷油量。配气相位的错误会使气门不按规定时刻开闭,致使进入气缸内的空气量减少,同时由于窜气也使进气歧管内的温度有所升高,从而使性质元件的冷却程度降低,因而输出给ECU的电压信号就低,喷油量就会减少,容易造成发动机在怠速时运转不稳,出现抖动。
对于采用D型燃油喷射系统的车型,进气歧管绝对压力传感器将进所歧管的压力(⊿Px)信号转化为电压信号输出给ECU,ECU发出指令使喷油器喷油。因此⊿Px是ECU决定喷油量的依据。配气相位错误会使⊿Px超出标准且出现波动,引起喷油量波动,使发动机怠速不稳。
诊断方法:检查气缸压力、⊿Px和正时标记,若气缸压力或⊿Px不在标准值范围内而且正时标记不正确,则可判断发生了配气相位错误。
故障排除:检查正时标记,按照标准重新调整配气相位。
5、喷油器滴漏或堵塞
故障分析:喷油器滴漏或堵塞,使其无法按照ECU的指令进行喷油,从而造成混合气过浓或过稀,使个别气缸工作不良,导致发动机怠速不稳。喷油器的堵塞引起的混合气过稀,还会使氧传感器产生低电位信号,ECU会根据此信号发出加浓混合气的指令,在指令超出调控极限时,ECU会误认为氧传感器存在故障,并记忆故障代码。
诊断方法:用听诊器检查喷油器是否发出“咔叽咔叽”动作声或测量喷油器的喷油量。若喷油器无动作声或喷油量超出标准,则喷油器有故障。
故障排除:清洗、检查每个喷油器的喷油量并确认无堵塞、滴漏现象。
6、排气系统堵塞
故障分析:当三效催化转化器内部因积炭、破碎等原因造成局部堵塞时,就会加大排气阻力,使进气管负压降低,造成发动机排气不畅、进气不充分,致使发动机工作性能变差,怠速发抖,可能还会造成ECU记忆关于空气流量传感器的故障代码。若该故障长时间不排除,将使氧传感器长期在恶劣条件下工作,加速氧传感器的损坏,造成发动机故障指示灯亮。
诊断方法:利用真空表对⊿Px进行检测,若⊿Px较低且加速时常常伴有发闷的声音,则可确定三效催化转化器堵塞。
故障排除:更换三效催化转化器。
7、怠速工况时EGR阀开启
故障分析:EGR阀只有在发动机中小负荷时才开启,EGR的作用是一部分废气进入燃烧室,降低燃烧室内的温度,减少Nox的排放。但过多的废气参与燃烧,会影响混合气的着火性能,从而影响发动机的动力性,特别是在发动机怠速、低速和小负荷等工况时(这时ECU控制废气不参与燃烧,避免发动机性能受影响)。若EGR阀在发动机怠速时开启,使废气进入燃烧室参与燃烧,燃烧就变得不稳定,有时甚至失火。
诊断方法:拆下EGR阀。把废气再循环通道堵死,故障现象消失即为此故障。
故障排除:此故障大多是由于EGR阀被积炭卡死在常开位置所造成的,消除EGR阀上的积炭或更换EGR阀,故障即可排除。
如果怠速不稳按照不稳的程度来分,正常的怠速是在控制单元的期望值的正负10%内运转,这种情况是正常的。但是,有些用户对自己的车不知道,找到工厂,有些业务员技术差一些,对正常的车是无法修的,有些厂虽然修理比较全面,有时也会进入这个误区,结果修一两天也修不好,这样给新用户增加心理负担,随后提出换车,这样对主机厂来说达不到换车的程度,这样给修理厂的工作带来被动。
所以,观察怠速稳不稳,还要确定一下,是否是故障还是属于正常。一般不稳是在怠速的中心值正负每分钟40转以内的抖动,这种可以修,是由于在使用当中造成,或者新车在质量上有一些问题,还有一种情况严重不稳,在怠速中心值每分钟40转以外抖动,这种反映比较强烈。
还有一种就是中心值偏离,怠速中心值偏离出控制单元的期望值。
我们还可以按照冷却液的温度进行分类:一种是凉车快怠速不稳,温度升高以后转向正常;第二种就是热车正常怠速不稳;第三种是怠速有负荷的时候,比如说打开空调,挂入d、r档时,发动机出现不稳。还有一种情况,通过我们的观察好象没有异常,但是时常有抖动,我们观察的时候要判断清楚,这也是技术员协同业务员把故障辨认好再进行修理。
若干原因分类:一类是直接原因,一类是机械零件脏污、磨损、安装不正确等,导致个别气缸功率的变化,从而造成各气缸功率不平衡,指示发动机产生怠速不稳现象。这个比较直观,以前我们修车比较容易发现;第二种是间接原因,不好发现,也是电喷车带来的新问题。是指发动机电控系统不正常,由于传感器信号不正确或者电脑本身的故障,对执行元件发出的指令是错误的,干预了执行元件,导致发动机不正确。上面还有一个机率,怠速不稳的机率是气缸内的气体作用力的变化不正常,或者是几个气缸气体作用力变化不正常,引起各气缸功率不平衡,我们可以让气缸对各活塞的作用分成垂直力和水平力,由于作用力大小在改变,平行的分力也在改变,每个气缸做功的时候,如果平行的分力不一样,势必给发动机钢铁一个横向摇倒的力矩。就是说活塞对缸腹的大小不一样,活塞有一个擎倒不一样,这样怠速发动机不稳定。我们观察的时候在转速上体现不稳,发动机本身体现的是抖动或者叫震动。
调节化油器上的怠速旋钮。