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仅供参考

一，传输编程

第二第三个数据：皮带传动齿轮减速机

（1）工作条件：设计使用年限为10年，由300个计算天，每年工作两班倒，负载稳定。

（2）原始数据：滚筒圆周力F =可达1.7kn;皮带速度V =1.4米/秒;

鼓直径D =220毫米。

两个运动图，电机选择

1，电机类型和结构类型的选择：按已知的工作要求和条件，选择Y系列三相异步电动机。

2，确定电动机功率：

（1）总的传输效率：

η总=η×η×η2轴承齿轮联轴器×η×η鼓

= 0.96 ×0.992×0.97×0.99×0.95

= 0.86

（2）电机功率所需的工作：

钯=FV/1000η总

= 1700×140/1000× 0.86

= 2.76KW

3，决定了电机转速：

鼓轴运行速度：

净重= 60×1000V/πD

= 60×1000×1.4 / π×220

= 121.5r/min

根据表2.2 [2]建议齿轮比的合理范围内，采取的V型带传动比IV = 24，单级圆柱齿轮比范围Ic时= 35，合理的总传动比i的第i = 620，电机的转速从第二选择=×净重=（620）×121.5 = 729的范围内2430r /分钟

符合这个范围的同步转速960转/分和1420r/min。 [2]表8.1中，有三个适用电机型号，下表

程序电机型号额定功率电机转速（转/分）

KW转整圈的总传动比比齿轮

1 Y132S-6 3 1000 960 7.9 3 2.63

2 Y100L2-4 3 1500 1420 11.68 3.89

考虑电机和齿轮的大小，重量，价格和皮带传动，齿轮减速比，比较这两个方案表明：选项1，由于低转速电机，驱动器尺寸较大，价格较高。方案2是温和的。因此，选择电机Y100L2-4型。 /> 4，确定电机模型

根据上述选定的电机类型，所需的额定功率和同步转速时，选定的电机模型

Y100L2-4。

主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩的2.2。

三，计算总传动比的输电和配电水平比

1，总比例：=通用电气/ N桶= 1420/121.5 = 11.68

2，分配水平传输比

（1）取i的= 3

（2）∵，共i = I×i与牙齿π

∴I = I总牙/ I磁带= 11.68 / 3 = 3.89 BR />四，运动参数和动力学参数计算

1，计算轴转速（转/分）

NI = NM / I = 1420/3 = 473.33（转/分）
净重鼓= NII = 473.33/3.89 = 121.67（转/分）

2，计算轴功率（KW）

PI = PD×η= 2.76×0.96 = 2.64KW

PII = PI×η×η轴承齿轮= 2.64×0.99×0.97 = 2.53KW

3计算轴扭矩产品

TD = 9.55Pd/nm = 9550×2.76/1420 = 18.56N？米

TI = 9.55p2成/ N1 = 9550x2.64/473.33 = 53.26N？ M

TII = 9.55p2成/ N2 = 9550x2.53/121.67 = 198.58N？米

五，传输部分的设计计算

1，的皮带轮传动设计计算

（1）选择V型皮带型

切从教科书中[1] P189表10-8：KA = 1.2 P = 2.76KW

PC = KAP = 1.2×2.76 = 3.3 KW

据PC = 3.3KW和n1 = 473.33r/min

教科书[1] P189图10-12，我们有：V型皮带A型选择

（2）确定的参考直径滑轮和检查皮带速度

[1]教材P190表10-9 ，服用DD1 =95毫米> DMIN = 75

DD2 = I DD1（1-ε）= 3×95×（1 - 0.02）=279.30毫米

教科书[1] P190表10 - 9，采取DD2 = 280

皮带速度V：V =πdd1n1/60×1000

=π×95×1420/60×1000

网站=7.06米/秒

5 25米/秒范围内，适当的速度。 />（3）确定带子的长度和中心距/>暂定中心距离a0 =500毫米

Ld为= 2A0 +π（DD1 + DD2）/ 2 +（DD2-DD1）2/4a0 BR /> = 2×500 +3.14（95 +280）+（280-95）2/4×450

=1605.8毫米

根据教科书[1]表（10-6）选择相似LD = 1600

确定的中心距A≈A0 +（LD-LD0）/ 2 = 500 +（1600-1605.8）/ 2

=497毫米

（4）检查小滑轮包裹角α1= 1800-57.30×（的DD2-DD1）/

= 1800-57.30×（280-95）/ 497

= 158.670> 1200（适用）

（ 5）确定

单V带传动额定功率的根数。据DD1和N1，检查课本图10-9有P1 = 1.4KW

I≠1时单V型皮带额定功率增量带型和i检查[1]表10-2△P1 = 0.17KW

调查[1]表10-3，太Kα= 0.94;调查[1]表10-4 KL = 0.99

Z = PC / [（P1 +△P1）KαKL]
> = 3.3 /（1.4 +0.17）×0.94×0.99]

= 2.26（3）

（6）轴的压力

教科书计算[1]表10 - 5理查德Q = 0.1KG /米，从教科书公式（10-20）早期的单V型皮带张力：

F0 = 500PC/ZV [（2.5/Kα）-1] + = 500x3.3 / qV2 [3x7.06（2.5/0.94-1），+0.10 x7.062 = 134.3kN

然后作用于轴承的压力FQ

FQ = 2ZF0sin（α1/ 2）= 2×3×134.3sin （158.67o / 2）

= 791.9N

2，齿轮传动设计计算（1）选择齿轮材料及热处理：被关闭的驱动齿轮的设计，通常

软齿面齿轮。查找表[1]表6-8，选择便宜容易制造材料齿轮材料为45钢，淬火和回火处理，齿面硬度260HBS，齿轮材料为45钢，正火处理，硬度215HBS; 精度等级：运输机是通用机械，速度不高，被选为八精度。

（2）按齿面接触疲劳强度设计由D1≥（6712×的KT1（ü+1）/φdu[σH] 2）1/3

确定相关参数如下：齿轮传动比i = 3.89

一个小齿轮Z1 = 20。大量的齿轮齿数Z2 = IZ1 =×20 = 77.8取Z2 = 78

表6-12φD= 1.1

（3）转矩T1

T1 = 9.55从教科书×106×P1/n1 = 9.55×106×2.61/473.33 = 52660N？毫米

（4）负载因子k：取K = 1.2

（5）允许接触应力[σH]

[σH] =σHlimZn / SHmin的教科书[1]图6 - 37理查德：

σHlim1= 610MpaσHlim2= 500MPa级

接触疲劳寿命系数锌：一年300天，每天16小时计算，计算公式为N = 60njtn

N1 = 60×473.33×10 ×300×18 = 1.36x109

N2 = N / I = 1.36x109 / 3.89 = 3.4×108

调查[1]课本图6-38曲线1，ZN1 = 1 ZN2 = 1.05 可靠性要求的整体安全系数选择SHmin = 1.0

[σH] 1 =σHlim1ZN1/SHmin= 610x1 / 1 = 610兆帕

[σH] 2 =σHlim2ZN2/SHmin= 500x1.05 / 1 = 525Mpa

因此，它可能是：

D1≥（6712×的KT1（ü+1）/φdu[σH] 2）1/3

=49.04毫米

模数：M = d1/Z1 = 49.04/20 =2.45毫米

教科书[1] P79标准模值？的第一个系列，M = 2.5

（6）检查齿根弯曲疲劳强度σBB = 2KT1YFS/bmd1

的节圆直径的参数和系数确定：D1 = MZ1 = 2.5×20 = 50毫米

D2 = MZ2 = 2.5×78毫米= 195毫米
>齿宽度：B =φdd1= 1.1×50 = 55毫米

采取B2 = 55毫米B1 =60毫米

（7）复合齿因素YFS的教科书[1]图6-40：YFS1 = 4.35 ，YFS2 = 3.95

（8）许用弯曲应力[σbb]

根据教科书[1] P116：

[σbb] =σbblimYN / SFmin的

的教科书[1图6-41是弯曲疲劳极限σbblim，应该：σbblim1= 490MPa级σbblim2= 410Mpa

的教科书[1]图6-42弯曲疲劳寿命系数YN：YN1 = 1 YN2 = 1

最低弯曲疲劳安全系数SFmin的：作为一般的可靠性要求，采取SFmin = 1

计算弯曲疲劳许用应力

[σbb1] =σbblim1YN1/SFmin = 490×1/1 = 490MPa级

σbb2] =σbblim2YN2/SFmin = 410×1/1 = 410Mpa

验算的

σbb1= 2kT1YFS1 / b1md1 = 71.86pa <[σbb1]

σbb2= 2kT1YFS2 / b2md1，= 72.61Mpa < [σbb2]

所以齿根弯曲疲劳强度不够

（9）计算齿轮中央时刻的

=（D1 + D2）/ 2 =（50 +195）/ 2 = 122.5毫米

（10）计算出的齿轮的圆周速度V
因为V <6米/秒，所以他们选择了八个精密贴合。

六轴设计计算驱动转轴设计

1，选择轴的材料确定的许用应力轴

选举材料为45＃钢，调整回火。调查[2]表13-1所示：

ΣB= 650Mpa，强度σs= 360Mpa，检查[2]表13-6所示：[ΣB+1] BB = 215Mpa

[σ0] BB = 102Mpa [σ-1] = BB = 60Mpa线

2，根据估计轴扭转强度/>最小直径单级齿轮减速机的低速轴的轴相耦合，其输出端， BR />从结构的要求，要考虑的，输出轴应尽可能低，最小直径为：

D≥C

调查[2]表13-5，45钢C = 118 BR /> D≥118×（2.53/121.67）1/3mm =32.44毫米

考虑键槽的影响和耦合孔系列标准，D = 35毫米

3，计算

齿轮的齿轮上作用力遭受扭矩：T = 9.55×106P / N = 9.55×106×2.53/121.67 = 198582

齿轮力：

圆周力：FT = 2T / D = 2×198582 / 195N = 2036N

径向力：FR = Fttan200 = 2036×tan200 = 741N

4，结构设计

半轴结构设计中，需要考虑的大小轴系和匹配零件轴类零件固定方式，轴系结构比例绘制的草图。

（1），选择耦合

采用弹性柱销联轴器，查尔斯[2]表9.4可以得到HL3联轴器耦合模型：35×82 GB5014-85

（2），以确定的位置固定的轴部分的方式

单级齿轮，该齿轮可以布置在中央的机柜，轴承

齿轮的两侧对称地布置。安装连接轴伸端，齿轮油环和套筒实现/>轴向定位和固定，实现套筒的圆周固定在两端由轴/>订单实现轴向的平键和干扰定位，通过/>实现

分别通过两端的轴承盖的轴向定位，耦合轴肩平键，并通过过盈配合，以实现轴向定位，并与周向固定轴实现的干扰周向定位

（3）确定轴段的直径估计

轴D =直径35mm D1扩展结尾如同联轴器（图），

考虑耦合与轴肩实现轴向定位，第二直径D2 = 40mm
满足齿轮的定位，它应该也遇到合适的轴承安装的要求，这取决于所选的型号确定轴承。进口轴承的左，右轴承相同，D6 = 45毫米。

（4）选择[1] P270初选深沟球轴承，代码为6209的轴承，检查手册可得：轴承宽度B = 19，D =安装尺寸52，领直径D5 = 52毫米。

（5）确定轴的直径和长度各分部

Ⅰ部分：D1 = 35mm长度L1 = 50mm的

第二部分：D2 = 40毫米

初选与6209深沟球轴承，内径为45mm，

宽度为19mm。考虑齿轮端面与箱体的支承面的内壁的框中，然后应该是一个目标距离。以袖子的长度为20mm，长轴通过关闭部分应基于闭包的宽度，并考虑联轴器和应该有一个时刻，远离外壳可能，为此，段长度为55mm，安装齿轮段长度应小于车轮宽度2mm，所以II段长度：在

L2 =（2 +20 +19 +55）=96毫米

三段直径D3 = 45

L3 = L1 L = 50-2 = 48毫米

Ⅳ段直径D4 = 50mm的

右袖子的长度相同，即L4 = 20mm的

Ⅴ段直径D5 =52毫米的。长度L5 =19毫米/>的轴的长度可以看作是轴的轴承跨度的L =96毫米

（6）通过弯曲的复合材料的强度计算

①请求的节圆直径：已知D1 = 195毫米

②寻求扭矩：已知T2 = 198.58N？米

③求圆周力：FT

根据课本P127（6-34），我们得到

尺= 2T2/d2 = 2×198.58/195 = 2.03N

④寻求径向力Fr

根据课本P127（6-35），我们得到，

神父=尺？若tanα= 2.03×tan200 = 0.741N

⑤因为对称轴，两个轴承，所以：LA = LB = 48毫米

（1）绘制的轴向力图（图一）

轴承反作用力：

FAY = FBY = FR / 2 = 0.74 / 2 = 0.37N

FAZ = FBZ FT / 2 = 2.03 / 2 = 1.01N

从两侧的对称的弯曲力矩也被称为C节对称。 C部分的弯矩在垂直平面内

MC1 = FAyL / 2 = 0.37×96÷2 = 17.76N？中号

C节在水平面上的弯矩为：的

MC2 = FAZL / 2 = 1.01×96÷2 = 48.48N？米

（4）一起绘制弯矩图（图四）

MC =（MC12 MC22）1/2 =（17.762 48.482）1/2 = 51.63N？米

（5）绘制扭矩图（图E）

扭矩：T = 9.55×（P2/n2）×106 = 198.58N？米

（6）画出等效弯矩图（图F）

文治武功扭扭矩力产生的脉动循环变化，α= 0.2，C节是相当于时刻：

MEC = MC2 + （αT）2] 1/2

= [51.632 +（0.2×198.58）2] 1/2 = 65.13N？米

（7）检查危险的C节由公式（6-3）强度

ΣE= 65.13/0.1d33 = 65.13x1000/0.1×453

= 7.14MPa <[σ-1] = 60MPa的

∴轴足够的强度。

驾驶转轴设计

1，选择轴来确定材料的许用应力轴

选举材料为45＃钢，淬火和回火。调查[2]表13-1所示：

ΣB= 650Mpa，强度σs= 360Mpa，检查[2]表13-6所示：[ΣB+1] BB = 215Mpa

[σ0] BB = 102Mpa [σ-1] = BB = 60Mpa线

2，根据估计轴扭转强度/>最小直径单级齿轮减速机的低速轴的轴相耦合，其输出端， BR />从结构的要求，要考虑的，输出轴应尽可能低，最小直径为：

D≥C

调查[2]表13-5，45钢C = 118 BR /> D≥118×（2.64/473.33）1/3mm =20.92毫米

考虑影响标准键槽系列，D = 22毫米

3，计算的作用力齿轮齿轮遭受

扭矩：T = 9.55×106P / N = 9.55×106×2.64/473.33 = 53265

齿轮力：

圆周力：FT = 2T / D = 2× 2130N 53265/50N =

径向力：FR = Fttan200 = 2130×tan200 = 775N

确定方式

单级齿轮，齿轮可以安排在固定的轴类零件的位置中央机柜，轴承/>两侧对称地布置的齿轮。齿轮油环和套筒实现轴向定位和固定

干扰，符合平键，实现周向固定在两端的袖子轴

为了实现轴向定位，干扰，适合实现通过固定轴圆周的

通过两端的轴承盖的轴向定位，取得

4，以确定与6206初选

深沟球轴承，内径为30mm，轴的直径和每个区段的长度 BR />宽度为16mm ..考虑齿轮端面和柜壁，轴承表面和内壁应该有几步之遥，然后拿袖子的长度为20mm，那么段长度36毫米的长度安装齿轮的宽度为2mm。

（2）抗弯抗扭强度计算

①需求的节圆直径：已知D2 = 50毫米

②寻求扭矩：T = 53.26N？米

③求圆周力Ft：根据课本P127（6-34），我们得到

尺= 2T3/d2 = 2×53.26/50 = 2.13N

④求径向力Fr教材P127（6 - 35），我们得到，

神父=尺？若tanα= 2.13×0.36379 = 0.76N

⑤∵两轴承对称

∴LA = LB =50毫米的

（1）寻找支撑反作用力传真，FBY，FAZ，FBZ

传真= FBY = FR / 2 = 0.76 / 2 = 0.38N

FAZ = FBZ = FT / 2 = 2.13 / 2 = 1.065N

（2）C截面弯矩在垂直平面
> MC1 = FAxL / 2 = 0.38×100/2 = 19N？米

（3）横截面C在水平面弯矩

MC2 = FAZL / 2 = 1.065×100/2 = 52.5N？米

（4）计算合成一刻

MC =（MC12 MC22）1/2

=（192 52.52）1/2 = 55.83N？米（5）计算的等效力矩：根据教科书P235α= 0.4

MEC = [MC2 +（αT）2] 1/2 = [55.832 +（0.4×53.26）2] 1/2

= 59.74N？米

（6）检查危险截面的强度由公式（10-3）

ΣE= MEC /（0.1d3）= 59.74x1000 /（0.1×303） BR /> = 22.12Mpa <[σ-1] = 60Mpa线

∴此轴具有足够的强度

（7）滚动轴承的选择和验算

一个从动轴轴承

根据根据条件，轴承寿命

L'H = 10×300×16 = 48000h

（1）初选轴承型号：6209，

检查[ 1]表14-19所示：D = 55毫米，外径D = 85MM，宽度B = 19mm，内基本额定动负荷C = 31.5KN，基本额定静负荷CO = 20.5KN，

调查[2]表10.1所示的极限转速9000r/min

（1）已知NII = 121.67（转/分）

两个轴承的径向反作用力：FR1 = FR2 = 1083N
>根据课本P265（11-12）轴承内部的轴向力

FS = 0.63FR然后FS1 = FS2 = 0.63FR1 = 0.63x1083 = 682N

（2）∵FS1 + FA = FS2 FA = 0

所以任意压缩侧的一端，现在一边是按端

FA1 = FS1 = 682N FA2 = FS2 = 682N

（3）寻找系数X，Y FA1/FR1 = 682N/1038N = 0.63

FA2/FR2 = 682N/1038N = 0.63

根据课本P265表（14 -14）E = 0.68

FA1/FR1 < E X1 = 1 FA2/FR2
Y1 = 0 Y2 = 0

（4）计算等效负载P1，P2

根据课本的P264表（14-12）采取F P = 1.5

根据课本P264（14-7），我们得到

P1 = FP（x1FR1 + y1FA1）= 1.5×（1×1083 +0）= 1624N

P2 = FP（x2FR1 + y2FA2）= 1.5×（1×1083 +0）= 1624N

（5）轴承寿命计算

∵P1 = P2所以取P = 1624N

∵深沟球进口轴承ε= 3

6209手动型CR = 31500N

教材P264（14-5），我们得到

LH = 106（ftCr / P）ε/60n BR /> = 106（1×31500/1624）3/60X121.67 = 998953h> 48000h

∴寿命足够

2。传动轴轴承：

（1）轴承的主要模式是：6206

调查[1]表14-19所示：D = 30mm的外径D = 62mm约宽度B = 16mm时， 基本额定动载荷C = 19.5KN，基本额定静负荷CO = 111.5KN，

调查[2]如表10.1所示极限转速13000r/min

根据根据条件，轴承寿命预期

L'H = 10×300×16 = 48000h

（1）已知NI = 473.33（转/分）

两个径向轴承反作用力：FR1 = FR2 = 1129N

FS = 0.63FR然后FS1 = FS2 = 0.63FR1 = 0.63x1129 = 711.8N

（2）∵FS1 + FA = FS2发= 0

所以任意压缩侧的一端，现在一边是按端

FA1 = FS1 = 711.8N FA2 = FS2 = 711.8N

（3）求系数X， Y FA1/FR1 = 711.8N/711.8N = 0.63

FA2/FR2 = 711.8N/711.8N = 0.63

根据课本P265表（14-14）E = 0.68 BR /> FA1/FR1
Y1 = 0 Y2 = 0

（4）计算的等效负载P1，P2

根据教科书P264表（14 - 12）F P = 1.5

根据课本P264（14-7），我们得到

P1 = FP（x1FR1 + y1FA1）= 1.5×（1×1129 +0） = 1693.5N

P2 = FP（x2FR1 + y2FA2）= 1.5×（1×1129 +0）= 1693.5N

（5）轴承寿命计算

∵P1 = P2取P = 1693.5N

∵深沟球轴承ε= 3

6206手动型CR = 19500N

教材P264（14-5），我们得到

LH = 106（ftCr / P）ε/60n = 106（1×19500/1693.5）3/60X473.33 = 53713h> 48000h

∴预期寿命足够

七键连接选项和检查计算

1。根据轴的大小[1]表12-6

速轴（驱动轴）与V皮带轮连接键：键8×36 GB1096-79

大齿轮和轴的键是：关键14×45 GB1096-79

轴和耦合键：键10×40 GB1096-79

2。粘结强度检查

大齿轮和轴键：14×45 GB1096-79

B×H = 14×9，L = 45，那么LS = LB = 31

圆周力：FR = 2TII / D = 2×五十〇分之一十九万八千五百八十零= 7943.2N

压强度：= 56.93 <125150MPA = [ΣP]

所以挤压剪切强度足够的剪切强度：= 36.60 <120兆帕= []

因此，足够的剪切粘结强度为8×36 GB1096-79和键10×40 GB1096-79根据上述步骤进行检查，并满足要求。

八，减速箱体，盖及配件的设计计算

1，减速机附件选项喘息

至于室内使用，选通气孔（过滤器），使用M18×1.5

油位指示器选择游标M12

起重设备，采用盖耳，座垫接头盒。

油放油塞放油塞和“机械设计课程设计”表5.3下使用十六进制垫圈M18×1.5

选择合适的型号：

从封面螺丝型号：GB/T5780 M18×30，材质Q235

高速轴轴承盖螺丝：GB578386 M8X12，材质Q235

低速轴轴承盖螺钉：GB578386 M8×20，材料Q235

螺栓：GB578286 M14×100，材质Q235

柜主要尺寸：

（1）箱座厚度= 0.025A +1 = 0.025×122.5 + 1 = 4.0625 Z = 8

（2）覆盖层厚度Z1 = 0.02A +1 = 0.02×122.5 +1 = 3.45

取Z1 = 8

（3）盖法兰厚度B1 = 1.5z1 = 1.5×8 = 12

（4）箱座法兰厚度B = 1.5Z = 1.5×8 = 12

（5）箱座底部法兰厚度b2 = 2.5z = 2.5×8 = 20

（6）接地螺钉直径DF = 0.036A +12 =

0.036×122.5 +12 = 16.41（18）

（7）接地螺钉数n = 4 （因为<250）

（8）轴承侧连接螺栓直径d1 = 0.75df = 0.75×18 = 13.5（14）

（9）盖和座椅连接螺栓直径d2 =（0.5- 0.6）DF = 0.55×18 = 9.9（10）

（10）连接螺栓间距D2大号的= 150-200

（11）轴承端盖螺栓直D3 =（0.4-0.5）DF = 0.4×18 = 7.2（8）

（12）井盖螺钉D4 =（0.3-0.4）DF = 0.3×18 = 5.4（6）

（13）定位销直径D =（ 0.70.8）2 = 0.8×10 = 8

（14）df.d1.d2外箱壁从C1

（15）DF。 D2

（16）老板身高：据以确定低级别的轴承外径，以扳手为准。 />（17）的外壁的框中，然后端轴承的距离C1 + C2 +（510）

（18），在齿轮箱内部的壁顶圆的距离：> 9.6毫米 />（19）齿轮端面和内壁的罐距离= 12毫米

盖（20），箱座肋厚度：M1 = 8毫米，平方米= 8毫米

（21）轴承盖直径：D +（55.5）D3

D轴承内径

（22）相邻的连接螺栓轴承距离：尽可能靠近MD1和MD3不干涉为准，一般以S = D2。

九，润滑与密封

1。齿轮的润滑采用浸油润滑，由于单级圆柱齿轮减速器，速度ν<12米/秒，当m <20时，浸油为一个齿深度h是高的，但不超过10mm的，所以高度，共约浸油36毫米的。

2。轴承的润滑

圆周速度的轴承，所以应该设立一个油槽，飞溅润滑。

3。润滑剂选择

齿轮和轴承用同一种油是更方便，考虑该设备用于小型设备，GB443-89全损耗系统润滑油L-AN15的选择。

4。密封方法挑选

法兰端盖易于调整，采用闷盖安装骨架旋转轴唇形密封圈实现密封。戒指模型的轴组件的直径确定为GB894.1-86-25轴承盖结构尺寸按定位轴承的外径决定。

十，设计课程设计的经验总结

课程设计需要努力工作，努力学习的精神。各一台，将在第一时间的事情，但似乎并没有感觉困难是第一次体验，一步一步克服挫折，你可能需要持续几个小时，10小时不停工作研究，最后的结局是一个欢乐的时刻，是很容易的，是一声叹息！

课程设计过程中，几乎所有的问题，他们已经学会在过去是不强，许多计算方法，公式都忘了，不断地把信息，阅读和学生相互探讨。虽然过程很辛苦，有时要放弃的念头，但始终坚持了下来，完成了设计，但也学会了，应该巩固这方面的知识的同时，提高运用所学知识，弥补了很多以往的知识没学好的容量。

十一参考书目

[1]“机械设计课程设计”，高等教育出版社，2004年7月第二版编辑安东尼·陈;
[2]“机械设计”，机械工业出版社沪嘉秀编辑器，在2007年7月第1版

这个是牛爷自己编的齿轮专家系统，牛爷（郭永）都快80岁了。你想买这个软件么？我可以给联系方式你。