钢结构焊接的主要注意事项有:
1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接,以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液,不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。
2、所有焊缝均为满焊,焊缝高度要符合图纸设计要求,最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口,要气刨清根彻底后焊接,焊接前必须加设引收弧板,焊缝不得低于母材,且余高不得大于2mm,余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉,用磨光机将边部打磨平整。
3、焊缝外观成形光滑美观,不得有任何焊接缺陷,如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。
注:系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上,角钢构件特别注意对接口焊缝质量,所有焊缝均不得出现咬边现象。
随着钢结构在建筑工程中的广泛使用,钢结构施工过程中焊接质量越来越受到大家关注,钢结构焊接缺陷的存在,会对焊接钢结构的力学性能和安全使用产生重要的影响,其危害主要是缺陷端部造成严重的应力集中;削弱焊接接头承载截面;降低焊接接头的强度和致密性,导致焊接接头承载力的下降,缩短使用寿命,甚至造成焊接接头脆性断裂或结构倒塌事故。此外,有些焊接缺陷,如焊缝浃渣、电弧擦伤等会降低焊接结构的耐腐蚀性能;所以,钢结构焊接施工过程中,应注意以下事项;1、 施工前要加深对设计施工图阅读理解;做好施工图会审工作,对有些施工图未注明焊接的坡口形式,焊缝隙间、纯边坡口角度、UT探伤等级、是否单面焊等,在图纸会审过程中一定要搞清,杜绝盲目施工。2、 对进场钢材、焊条出厂质量证明书复印件要进行核对,对进场原材按规范要求实施现场见证取样送检复试,材料合格后,方可投入使用。对施焊人员要进行焊工合格证及施焊认可范围、有效期进行核对,对施工现场焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配,要进行检查。杜绝在母材上打火、引弧及不按规定设置引弧板、引出板,对施工现场未配备焊条烘焙设备,现场仰焊的,不得施工。3、 对钢结构在工厂制作时要加强检查,对应在工厂加工制作的钢构不得在现场加工制作。如;焊接H型钢应在工厂条件下切割下料和焊接,现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形,在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时,不得在安装现场截短或接长。4、 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理及不同型材品种的焊接,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。5、 规范要求的质量验收项目必须执行。
可以参考以上图片,确保钢结构焊缝的防锈效果达到要求