如图是一个零件测绘，请大佬们解释下答案里面的倒角C2、退刀槽6*1.5，各种拓展符号是怎么得出结论的

C2——倒角是2×45°。根据螺纹尺寸确定的。
6×1.5——这是退刀槽，6毫米宽，1.5毫米深（单边）。根据螺纹加工要求确定的。
3×0.4——砂轮越程槽，3毫米宽，0.4毫米深（单边）。根据零件配合的要求或磨削加工需要确定的。

我简单向你介绍一下
这里有很多都是常见数据
1、首先C2，一般为了方便螺纹拧入螺纹孔，所以增加C2的倒角方便拧入，由于螺纹刚开始加工的前1-2牙的牙型不完整，所以倒角本身不会降低连接强度，C2是个常见的螺纹倒角尺寸
2、退刀槽6X1.5这个是不对的，首先要理解退刀槽的用处，螺纹加工到台阶时，车刀要往外退，所以这个过程加工的轨迹不是本来要加工的螺纹，没办法拧入螺纹孔，所以增加退刀槽，就避免了不合规螺纹的产生，退刀槽的宽度可以根据实际用途进行选用，但是单边的深度必须超过螺纹小径，就是说退刀槽那部分轴的直径要小于螺纹小径，在M16的螺纹时，理论上退刀槽要大于2.2，如果实际使用不适用将螺纹拧到低，这个退刀槽也是可以的。
3、砂轮越程槽就简单了，因为砂轮没办法保证台阶根部的清根，所以增加越程槽保证轴径，和砂轮宽度，磨削速度等有关，又要避免过分降低轴的强度。

几乎所有尺寸都可以通过游标卡尺测量出来，表面粗糙度可以通过粗糙度测量仪测量（估计你们也没有）也可以通过经验和查机械设计手册查出来，包括键槽上面的公差。这个很简单的。材料一般就是45#的。