焊口热处理是为了改善焊口接头的组织与性能而进行的热处理.
主要有后热及焊后热处理两种方式.
后热:焊后立即对焊件的全部或局部进行加热和保温,使其缓冷的工艺措施.后热的目的是使扩散氢从焊缝中逸出,从而防止产生氢裂纹.
焊后热处理是为了改善焊缝接头处的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理.对易产生脆性破坏和延迟裂纹的重要结构,尺寸稳定性要求高的结构件及有应力腐蚀的结构件,都 应考虑焊后进行应力消除的热处理.
消除应力的热处理一般采用高温回火,(碳钢的回火温度一般在500~650度),即把焊件的整体或局部(接头区)加热至回火温度,保温一定的时间,然后冷却. 对铬镍不锈钢焊后一般采取固溶处理,加热到1050~1080度左右,保温,然后急冷.提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。
焊前对焊接部位进行预热,防止焊接开裂,主要用于合金钢的焊接。
焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度,防止接头生成淬硬组织,产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度,
后热不属于热处理,也是一种缓冷措施,后热的温度在200-300度,有的单纯是为了缓冷,有的是针对消氢处理的,一定的后热温度,能使焊缝中氢扩散出来,不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定,一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了,主要分为四种:
1低于下转变温度进行的焊后热处理,如消除应力退火,温度一般在600-700之间,主要目的是消除焊接残余应力,
2高于上转变温度进行的焊后热处理,如正火,温度在950-1150之间,细化晶粒,改善材料的力学性能,再如不锈钢的固熔、稳定化处理,温度在1050左右,提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火,不同的淬火工艺能得到不同的效果,提高钢的耐磨性,硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火,淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间,一些材料的实效强化重结晶退火等。