大型电厂除盐水设备产品特点
大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置,二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,
第一种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。
大型电厂除盐水设备参数规格
低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下:
低压锅炉:<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中压锅炉:3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高压锅炉:5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高压锅炉:12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亚临界锅炉:15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高临界锅炉:>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由于锅炉的工作压力不同,对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉,对水质的要求也越高,控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀,确保蒸汽质量,汽轮机的安全运行,并在保证上述条件下,减少锅炉的排污损失,提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理,但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水。中压锅炉及部分高压锅炉,通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉,现在一般都是用化学除盐水补给,而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外,对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等,也因锅炉压力的提高而要求更严。
一般都要软化
软化水主要是降低钙镁离子的含量,因为钙镁是结垢的主要成分,如果含量过高,长期结垢会有锅炉爆炸的危险,所以使用软化水或更高一级的水做锅炉给水。万达环保,13水处理行业经验,为您解决各类水处理问题,欢迎来电咨询。