5Cr15Mov不锈钢做刀具更好。
1、5Cr15Mov和3Cr13两种不锈钢比较,5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。
2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5,可以热处理到HRC59,硬度较高;CR15代表铬含量15%,铬含量越高防锈能力越好,12.5以上是不锈钢;MO代表含钼量在0.25-0.75之间,韧性较高;V代表钒含量不低于0.1,耐磨性会更好。
3、3Cr13含碳量和含铬量偏低,硬度不够高,防锈性能也稍差些,且没有细化晶粒的钼、钒成分,做刀具显然不如5Cr15Mov。
4、3Cr13属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。
5、5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用,有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分,其硬度和韧性均达到了国际最高标准,同时它的百韧指数即千次锋利度也达到国际标准。
6、5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是:含碳量高,极大地提高刀具硬度,含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度约为HRC56-58。
5Cr15MoV不锈钢带主要用于制作高档刀具、医疗器械等。a.由于含碳量高,所以淬火后的硬度可达到HRC58。b.产品中Cr的偏高能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。c.产品中0.5%以上的钼含量,可明显提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高韧性,耐磨和耐蚀性。d.产品中的钒能细化钢中的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。基于上述几点,本产品和一般制作刀具、医疗器械用马氏体不锈钢(如3Cr13、3Cr13Mo)相比,在淬火硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀能力上都有很大的提高。因此得到越来越多的采用。
目前国内使用的5Cr15MoV不锈钢材料多数依靠进口,因此本公司开发出此材料取代昂贵的进口材料,意义重大。
我公司生产的5Cr15MoV材料采用电炉熔炼+LF精炼工艺,大大降低了钢中有害夹杂物质和气体含量,有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大钢锭一次性热轧成钢带,成材率高、成本低(一次加热)、生产效率高、单支卷重大、头尾少;本产品已攻克了大卷重的热处理和酸洗难题。
现在国内生产的5Cr15MoV高档刀具和医疗器械,大部分出口到欧美等发达地区,因具有强度、硬度高,耐磨、耐蚀性好等优点,已逐步取代3Cr13等材料生产的产品。
我国正处于经济高速发展的阶段,人民的生活水平日益提高,对消费产品质量的要求也逐步和国际接轨。因此,对拥有13亿人口的国内市场。5Cr15MoV材料生产的高档刀剪类、医疗器械类用品的市场潜力巨大,需求定会以倍数增长,市场前景非常广阔。
创新之处:1) 应用创新,国内首家生产5Cr15MoV不锈钢带。使用于高档刀具、医疗器械。替代了进口材料。
2) 采用1.2米长的大钢锭,轧制成钢带的卷重为国产最大。
3) 采用钢锭一次性轧制成钢带,降低成本、提高了成材率。
很明显5CR15MOV好,
原因1:5代表碳含量千分5,可以热外理到HRC59,推荐使用硬度HRC57 VS
原因2:CR15代表铬含量15%,12.5以上是不锈钢。铬含量防锈能力越好
原因3:MO代表含钼量在0.25-0.75之间,真值约等于0.22,韧性会有提高。(钼贵1=4元)
原因4:V代表钒含量不低于0.1。耐磨性会好很多,(钒死贵1=10元)
总结:5CR15MOV比3CR13,有较高的硬度,良好的防锈性,韧性不错,耐磨性好。
两者均是马氏体不锈钢,但3Cr13含碳量和含铬量偏低,自然硬度提不上去、防锈性能也稍差些,且没有细化晶粒的Mo、V成分,故5Cr15Mov做刀具更好些。
5Cr15MoV不锈钢做刀具好,
50Cr15MoV/5Cr15MoV不锈钢
5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用,在我国还是新产品。
5Cr15MoV不锈钢材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分,其硬度和韧性均达到了国际最高标准,同时它的百韧指数,即千次锋利度,也达到国际标准。
5Cr15MoV化学成分:
碳 C:0.45~0.55
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
铬 Cr:13.80~15.00
钼 Mo:0.45~0.60
镍 Ni:—
钒 V:0.10~0.15
5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是:含碳量高,极大地提高刀具硬度,含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。碳含量越高刀具的硬度更高、金属含量越高韧性、耐腐蚀性相对会更强,使刀具性能优越,使用寿命更长。