ISO⼀TS16949中，运用过程方法进行审核的注意事项。 谢谢！

请注意，一楼ISOISU的回复基本是错误的。

关于过程方法的定义：
“过程”是指：任何利用资源并通过管理，将输入转化输出的活动。
“过程方法”是指：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。

用中文通俗易懂的近义词解释的话，“过程”即“流程”，“过程方法”即“识别流程”，ISO的八项管理原则之一，同时也是IATF认可的汽车行业审核技巧的“过程方法”是要告诉我们，管理应以“流程”为线索，这样可以确保1输入都被识别了，2五M都明确了，3输出都满足输入了。运用“过程方法”时可以使用“乌龟图”、“PDCA”等工具。

回到问题，过程方法的运用中最要注意的事项是：
1.不应按部门划分审核，这个是过程方法的禁忌。原因是，按部门划分非常容易产生管理的遗漏。这就是为什么你的审核计划都是以每个“过程”为主线，审核时，请相关部门到场接受审核的原因了，而不是以部门为主线，审到那个部门看哪个“过程”了。举个极端的反面例子，用ISO/TS16949的条款作为审核项目，然后确定每个条款的责任方，审核时，就直接到相同责任方的部门，查这个部门是否都满足了ISO的条款。最终ISO的条款将“被支离破碎”。
2利用PDCA/乌龟图等工具。这些的实施方法网上到处有，就不详述了。

最后，谈一下使用“过程方法”的缺点，一个是由于是以公司的“流程”为主线，往往稍微有些规模的公司的流程又非常长，责任部门和相关部门划分很细，审核计划不一定能那么细致，于是小组在审核时很容易出现在相同时间需要同一个部门科室被审。要避免这个缺点的方法就是，过程越是负责的企业，审核计划越是要根据过程做得细致。另一个是当几个过程的被审部门重复，不同小组会反复跑一个部门的情况也不在少数，这将产生更多的工时，增加人力成本。但综合来说，过程方法的利远远大于敝。

希望我的说明能让你理解并满意。

按照生产工艺(从订单到出货至顾客满意)逐一进行审核.参照VDA6.3的方法

理清过程流程和各部门在该过程所负责的职责，以过程要素作为参考

简单。按部门审核，每个部门先审职责和目标实现情况。再每个职责pdca审下去就行。