铁管与铜管的焊接方法

铜与铁焊接，使用铜焊条，不需清理铁管外表，哪怕外表有漆都不要紧，直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时，把铜焊条加热沾上焊粉，焊枪应该先加热铜管口，待铜管稍微发红时，焊枪再在铜铁缝口同时加热，待两个焊件都发红时，再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热，火苗稍多对焊条，待焊条融化后迅速离开焊条。

再重新沾焊粉，紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照，查看焊接是否融洽（互融）饱满。

为防止可能存在沙眼或没焊透，可用银焊条加热沾上焊粉，焊枪先加热已经焊过的位置，待即将融化时把银焊条再焊一遍，银焊熔点低，流动快，能填补微小的沙眼和缺陷，可以保证焊点不漏，焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄，熔点比铜管低，更容易烧红，一试就清楚。

扩展资料：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

参考资料来源：百度百科--焊接

参考资料来源：百度百科--铜管

1、制冷系统的管道连接，一般采用钎焊即常说的气焊焊接，采用胶粘的方法是不行的。
气焊焊接的第一要素就是焊条的选用，常用的焊条有：银铜焊条、铜磷焊条、铜锌焊条等。为提高焊接质量，焊接管道时，要根据焊件材料选用合适的焊条。铜管与铜管焊接可选用铜磷焊条，它具有良好的漫流、填缝和润湿性能，而不需要焊剂，因铜磷焊条中的磷在焊接过程中能还原氧化铜，起到焊剂的作用。 铜管与钢管或钢管与钢管焊接时，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。
气焊的第二要素就是焊剂的应用。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。焊剂分非腐蚀性焊剂和活性焊剂。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠等化合物。二者相比，活性化焊剂具有更强的清除金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进行清除。
一般情况下，冰箱管道焊接中常用的焊剂就是硼砂。 气焊的第三要素就是焊接时火焰的掌握。当乙炔气和氧气之比小于1时，火焰为氧化焰；当乙炔气和氧气之比为1～1.2时，火焰为中性焰；当乙炔气和氧气之比大干1.2时，火焰为碳化焰，下图为三种不同性质的火焰示意图。当铜管与铜管焊接时应选用中性焰；当铜管与钢管或钢管与钢管焊接时应选用碳化焰。

2、焊接技术在制冷维修中是至关重要的，决定维修的成败。

初学者对于铜管和铁管的焊接不易掌握，很多都是选择了错误的焊接材料导致的。许多初学者都习惯性沿用焊接铜管的方法，采用磷铜焊条来进行焊接，这是导致焊接失败的主要原因。 因为磷铜焊条对铁的粘力不够，即使勉强焊上，也很难保证焊接质量。焊接铜铁管，应该选择铜焊条或者银焊条，因为银焊条价格比较高，所以推荐使用铜焊条。铜焊条就是商店卖的那种颜色金黄的圆形焊条，也有称作黄铜焊条的。这种焊条价格适中，对铁的粘力非常好。缺点是熔点稍高于磷铜焊条，因此焊接的时候要适当采用主动加热方式（使用磷铜焊条需要等到铜管呈现樱桃红色时，直接用焊条涂抹即可熔化，称为被动加热）。另外，使用铜焊条必须使用助焊剂，常用的助焊剂是硼砂。硼砂是一种白色粉末状物质，熔点比焊条稍低，能够很好地清洁金属表面的氧化物，并有助焊液的流动性。用铜焊条和硼砂来进行铜管、铁管接头的焊接，常采用两种方法：其一是先把铁管表面清洁5cm左右长度，然后持焊枪对铁管加热，待铁管呈现暗红色时，把铜焊条靠近火焰进行加热，目的是温度升高后便于蘸取硼砂。焊条热后快速蘸取硼砂，在铁管表面涂抹，火焰不要撤离，直到焊条熔化在铁管表面均匀镀一层，这样铁管接头部分就相当于铜管，可以采用铜对铜的各种方法进一步焊接；其二是把铁管清洁后，直接插到铜管里面lcm左右，注意两个管子之间的空隙不要太大，防止焊液流到管子内部堵塞管道。然后手持焊炬对铜管和铁管同时加热，管子周边加热要均匀。待铜管呈现樱桃红色时，迅速对焊条进行短暂加热，蘸取硼砂，然后在焊口部位涂抹，几秒钟焊液即可均匀填满焊口，撤火冷却即可。

烧铜焊就可以了。

VOD201焊丝配合201-F的焊剂