轴承保持架破损原因及对策

这个问题问的很专业，轴承虽然由很多部件轴承组成，轴承最先损坏（失效）的部件是往往是保持架，保持架可以说是轴承血管了，可以把内圈、外圈、滚动体均匀有序的分布好，稍有差错就容易使轴承的使用寿命大缩短，甚至损坏。很多轴承厂家在改变轴承滚动体及内外圈材料和硬度的同时也在改变保持架的结构和材料，才有现在轴承转速的提高和轴承使用寿命的延长。没有好的保持架就没有好的轴承。
轴承保持架破损原因有：
1、轴承润滑不足。润滑油或脂干掉，没有及时添加（维护保养），润滑油或脂用的标号不对。
2、轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。
3、轴承的清洁度。轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。
4、在轴承保持架选材时错误。各种保持架材料有一定的耐温性和转速的要求，如果选材不对也是保持架损坏的原因。
5、安装问题。轴承安装不正确，在安装时就损伤保持架。
6、其它原因。如联轴器不对中产生轴承歪斜，受力不均；皮带安装过紧；环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。
针对以上种种原因进行解决，轴承的寿命一定会很长。很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了，而是很多外部环境造成的，如润滑不足，粉尘进入，安装错误，负载过大，温度过高，联轴器不对中等。

轴承保持架闪光对焊机在很多行业运用的非常广泛,我们为了更好的服务轴承保持架闪光对焊机的用户，对机器的功率方面的做了进一步研究,使功率逆变组件可靠性的提高,轴承保持架闪光对焊机将在以后的应用中发挥更大的发展/苏州安嘉
采用2台交流变压器为电源，两端同时压紧、放电闪光、顶锻完成两个钢制散热器片头与中间管柱的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均可通过液晶屏设定、显示。特点如下：
1、节能，闪光过程驱动为伺服电机，顶锻采用气液增压式，无液压站，大幅减少了待机功耗。
2、对电网的要求低。仅需200KVA的电网即可满足。
3、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是气动倍力缸，其反应速度明显快于液压缸。
4、自动对中功能。工人在放置零件时可以不用考虑居中放置的问题，设可自动对中，保证两端同时闪光焊接，从而保证焊后片头孔中心距的一致性。

材料的原因最大的，保持架有微裂纹，在轴承高速旋转的时候，由于离心力的作用使裂纹越来越大，最好导致破损。
其次是保持架在铆合的是后将保持架损坏。

保持器损坏的主要原因有震动,转速偏高\磨损\卡死,或歪斜

我认为轴线和端面歪斜、垂直度误差大以及润滑不良温度高是主要原因