电烙铁的耐热海绵的用处是擦拭烙铁头上的残锡和氧化物。
助焊膏有助于阻止氧化过程。物质的表面张力会影响焊接质量,助焊膏的另一个作用的减少材质的张力。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。
扩展资料
助焊膏的选择:
1、熔点相匹配
为了配合钎料的使用,所选择助焊膏的熔点应低于钎料的熔点10-30℃。助焊膏的熔点如过低于钎料熔点,则易熔化过早而导致助焊剂活性成分过早失效。
2、根据表面氧化膜特性
对于偏碱性的氧化膜,应选择酸性的助焊膏;而对于偏酸性的氧化膜应选择偏碱性的助焊剂。
3、根据钎焊工艺
根据具体工艺选择不同形态的助焊膏,如波峰焊上要选择液体助焊膏,高频或中频感应钎焊要选择膏状助焊剂,火焰钎焊要选择粉状助焊剂或膏状助焊剂等等。
4、根据基体特性
不同基体材料由于表面氧化膜不同,其选择的助焊膏种类也存在较大的差异,尤其是一些难焊金属,如含镁铝合金、不锈钢、硬质合金等。为了保证含镁铝合金的焊接性能,通常选择活性较强的助焊剂。
参考资料来源:百度百科-电烙铁
参考资料来源:百度百科-助焊膏
电烙铁在发热到最高温度后,把电烙铁上涂了助焊剂才能粘的上锡,不涂助焊剂是粘不上锡的,还有就是在你要焊接的铜触点上也要涂上助焊接,然后用你的电烙铁戳到铜触点上才能成功焊接,而且相当的牢固,如果铜触点不涂助焊剂的话就算强行焊上去了一样是虚焊,很不牢固。然后就是耐热海绵的作用:电烙铁的头是铜芯的,铜在长时间加热状态下会氧化成黑色氧化铜,还有少量的氧化锡,所以烙铁头表面会覆盖一层氧化铜膜和氧化锡,阻止了锡的附着,耐热海绵在这里就派上用场了,你用加热了的电烙铁在海绵上来回磨几下就可以去掉那层氧化层和氧化锡,然后就可以直接再涂助焊剂就可以使用了,注意最好不要用刀子刮烙铁头的氧化膜,容易损伤烙铁头,罗嗦了一大堆,但说的蛮明了,就这些了,没什么深奥的,加热式电烙铁很容易学的。
“助焊剂”一看名称你还不明白我真服了你了!至于耐热海绵是用来擦烙铁头的。
耐热海绵是用来擦烙铁头的
电烙铁在锡丝DXT-N5焊接后,不用需要清理,可以用海棉清理,先用水泡下,然后在去清理,注意海棉不能太多水份.
焊锡膏是用来焊接时,帮助焊接的.