钨钢铣刀和高速钢铣刀有 什么不同

两种铣刀所用的原材料的是不同的，生产工艺不同。
钨钢铣刀所用的原材是硬质合金，俗称钨钢。
高速钢铣刀所用的原材是高速钢。
硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金钢砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。
还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机（周齿机）加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。
另外硬质合金的铣刀质量还要取决于所选用硬质合金材料的牌号，一般要根据被加工材料来优选合金牌号，总的来说合金的晶粒越小越好。
高速钢铣刀和硬质合金不同的地方在于高速钢需要经过热处理工艺才能提高它自身的硬度，普通的钢材不管是什么钢只要是没有经过热处理的，它本身都是软的。现国际上如美国流行的是M42牌号的高速钢和M7牌号的高速钢，其中M42高速钢综合性能最好，不管是被磨削性，硬度以及红硬性都很好，但是M42高速钢含有8个钴，钴是稀缺不可再生资源，所以M42的价格很贵，一般在30-20万之间，当然个别回收料生产的国产M42价格会便宜，另外国内流行的有W18,M2,W9,通用高速钢和M2AL,W9AL等高性能高速钢，其中重点介绍下M2AL和W9AL，顾名思义，此两种牌号的高速钢是在M2和W9的基础上加入铝制作而成，铝的作用相当于结合剂，把钢材中的粒子紧密的黏合在一起，这样钢材的质量才会好，特别是M2AL是我国专门研制替代M42的高速钢，用此种高速钢制作的刀具在80年代曾大受国外市场欢迎，但是随着市场竞争以及高速钢过度使用回收料来制造，此种钢材现在的性能还是要比M42要差一些，不过对于一些要求不是特别特别高的被加工材料，M2AL还是一种很好的选择，毕竟比M42便宜很多。
铣刀涂层。
涂层在铣刀表面一般大约有3个μ的厚度，主要目的是增加铣刀的表面硬度，有些涂层也能降低与被加工材料的亲和性。
总的来说铣刀在韧性和硬度上是不可兼得的，而涂层技术的出现在一定程度上解决了这种情况，比如铣刀基体选用韧性较高的原材，在表面涂上硬度高的涂层，这样铣刀的性能就大幅的提升了。

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钨钢铣刀与高速钢铣刀的硬度、红硬性不同，加工的切削速度也就不同。硬质合金铣刀的加工效率要比高速钢铣刀的加工速度要大4~10倍。