X轴是指卡盘回转中心到刀架方向,Z轴是指卡盘指向刀架方向。
根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。
扩展资料:
机床安装调试完成后,即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下:
1、各种手动试验
a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。
b. 点动试验
c. 主轴变档试验
d. 超程试验
2、功能试验
a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
d. 任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
e. 在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示,回基准点,程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
参考资料来源:百度百科-数控车床
X轴:工件装在三角卡盘上,零点(数控车床上才有)为工件转动的圆心,车床一般都用+X(即工作台与零点的距离)。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。 Z轴:是车刀左右运动的进给,零点一般由操作者定(数控车床上才有)。
数控车床中刀移动,车平面的为X轴,车深度的为Z轴。
其实就是数控车床横轴和竖轴移动的距离和点位,类似于我们学得二元一次方程坐标系。
简单的说 就是一个人站的横向和竖向所交的点 就是坐标