丝网印刷如何保证套色精确？

印刷的时候，先就一块版印上一种色；再把这张纸覆在另一块版上，使版框完全精密地互相吻合，再印上另一种色，一张两色的套色印刷物就完成了。假如印刷的时候粗心大意，两块版不相吻合，或者刻版的时候两块版上的字位置算得不准确，那么，印成之后，两色的字就会参差不齐，无法阅读。如果要套多种颜色，都可以照这办法去做，不过套色越多，印刷起来越费事，所以需要极其熟练的技术。这样用各种颜色套印出来的书，如果印在洁白的纸上，真是鲜艳夺目，美不胜收！这种套印的方法，至迟在公元十四世纪的元代就已经发明了。元代的时候，中兴路（今湖北江陵）所刻《金刚经注》，就是用朱墨两色套印的，这是现存最早的套色印本。但是到明代公元十六世纪末，这方法才得以广泛流行。明代万历年间闵齐伋、闪昭明、凌汝享、凌蒙初、凌瀛初都是擅长这种印刷术的名家。在清代，这种技术也得到相应的发展。
这种套色技术结合着版画技术，便产生出光辉灿烂的套色版画。明代末年原版《十竹斋画谱》和《笺谱》就是很好的样本。一张版画呈现着各种颜色，浅深浓淡，阴阳向背，无不精细入微。有的古版画的确是艺术上的珍品。

必须遵循的原则
（1）透明度差、遮盖力强的油墨色序靠前，透明度好的油墨色序靠后；
（2）黑色排在第一色序，是为了套印准确；黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其他油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。
（3）以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。但若有黑色文字或实地套印黄色实地，则应该把黄色放在最后一色；
（4）以色调的冷暖来确定印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄；冷色调为主的印刷品，先印红，后印青。
（5）墨量小的先印广告笔，墨量大的后印礼品笔；
（6）当印刷中有平网和实地叠印时，一般先印平网，后印实地。
（7）印刷时套印要求比较高的两种色，可以安排这两种色在相邻两个色组印刷，以提高其套准精度。
（8）纸张平滑度差时，颜料颗粒度粗的油墨放在第一色印；纸张紧度差时，浅色先印。
专色的印刷也基本遵循以上规律，需要在实践中总结，实验，找出最能表现预期效果的色序。
四色印刷的印刷色序，可以有24种不同的排列组合，选择符合油墨特点和叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更忠实于原稿，才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。所以要合理的安排印刷色序，最大程度的消除相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等不利因素，才能获得高质量的印刷品。
在四色印刷中，画面亮调部分，各色网点多为并列组合；而中间调部分的各色网点、则部分叠合在一起、部分仍组合形式；暗调部分的各色网点，则几乎是完全叠合在一起了。所以印刷色序对亮调部分影响不大，在中间调和暗调部分则受影响较大，因为即使是透明度很好的油墨，也具有不同程度的遮盖性，另外在湿压湿印刷过程中，先印刷的油墨在印刷下一色时，会被橡皮滚筒粘走一部分，这样先印的墨色便不能完全的呈现，而后印的墨色则能够充分地呈色。所以，一般会将能表现原稿主体色调的颜色安排在靠后的色序。
不能不看的十四条原则
印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循下列原则：
1.根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨亮度越高。所以，三原色油墨的明度是；黄>青>品红>黑。
2.根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。
3.根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。
4.根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄；以冷调为主的先印红，后印青。
5.根据设备的不同排列色序：一般情况下单色或双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜；四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6.根据纸张的性质排列色序：纸张平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧纸张先印暗色，后印亮色；粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。
7.根据油墨的干燥性能排列色序：实践证明，黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。干性慢的油墨应先印，干性快的油墨后印。单色机为防玻璃化，一般最后印黄色以以便迅速结膜干燥。
8.根据平网和实地排列色序：复制品有平网和实地时，为取得好的印刷质量，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地结构。
9.根据浅色和深色排列色序：为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的，先印深色，后印浅色。
10.风景类产品的青版图文面积远大于品红版，依据图文面积大的色版后印的原则，宜采用黑、品红、青、黄色序。
11.以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序，但不能在黄色实地上印黑文字及图案，否则由于黄墨粘度小，黑色粘度大而产生逆套印，造成黑色印不上或印不实的现象。
12.对于四色叠印区域很小的画面，套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。
13.金、银色产品，由于金墨、银墨的附着力很小，金、银墨应尽可能放在最后一色，一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。
14.印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致，不然就追不上打样的效果。

为保证精细套印必须要做好整个流程控制，首先从丝网印版上做起，其中绷网是制作印版的关键，选择合适的网纱与稳定的绷网台和平整不扭曲的网框。在绷网的操作程序上也要规范化，绷网夹头上一定要准确牢固地夹紧丝网，启动气压系统，分步达到额定张力值，稳定15分钟以上再刷粘网胶，待干燥后剪裁余边，在绷网过程还需用张力计作网版面5点张力测定。同时要考虑粘网胶的彻底干燥和最终稳定性需经过24小时放置后再进入下一工序。其次在印刷作业过程中要重点控制好网印的几大要素中印版与承印物之间的间隙（网距）和印刷压力，在印刷过程中，网距在控制上以不粘版、不花糊的基础上越小越好（如果网距过大，印版会因伸缩过度而松驰，使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大，严重时还会损坏印版，导致产品后几色无法套印，直接报废。如果网距过小，容易粘版、糊版现象）。另印刷压力与网距、刮墨刀有关，刮墨刀的关键部件是胶刮，印刷酒盒产品可选用矩形断面的胶刮，硬度可选择75度左右，胶刮的长度两端比网版图像各长出20mm左右且其横向边缘与网框的内侧边缘间保留适当距离，印刷过程中做好保养，使其硬度维持在要求的范围内。通过网距与刮墨刀角度的调整，使其印压达到最佳状态（印刷刮墨时印版与承印物间呈“线”接触）。最后还要控制好合适的环境温湿度，才能印好产品。