加工中心的振纹是有于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。影响波纹度的原因很多,主要是取决于加工过程中的振动大小,振动力越大,则产生的振幅亦大。随着振幅的增大,波纹度的波度值亦增大,波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法:注意下加工中心加工面,主轴处是否有几个均匀孔位。这几个孔位是做动平衡用的。如果振动大就需要用相关仪器来调试,如台湾宏富信动平衡会精确告知,在第几个孔位放多重配重螺丝,把配重螺丝锁入孔位后。振动就会明显降下来。有的加工中心在出厂时厂家有调试动平衡,但机床精度一段时间运转,或更换刀具,平衡会被破坏。
所以要从新调试动平衡。
这是出现振刀纹我做的原因分析,希望能对大家有所帮助
一楼说的是一般情况,还有可能是刀具问题,情况比较多。。。。
转速进给不合理