模具注塑时打不开怎么解决?

2024-11-07 06:39:33

推荐回答（5个）

回答（1）：

看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够

由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。

解决方法我觉得一个是加大脱模斜度，一个是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数（抛光）

回答（2）：

出模斜度够不够，模具的型芯，凹模型腔的光洁度高不高，出模斜度太小，光洁度不好，都有可能造成开模的困难。塑料模具涨模的可能性不太大，可能还是排气不太好，可以将顶杆和顶杆孔的间隙搞的大一些，作为开模时的进气通道。

回答（3）：

模具打不开时，强行拉是不行的。不管是塑料模还是SMC模具。
这个主要问题在模具结构的考虑上。
我这边是常州中辉模塑公司，专业的注塑 SMC 压铸模具设计制造。如果有难题可站内来信或邮件enjoyxy@qq.com

回答（4）：

加排气试试，还有你的模是不是有拉板。如果有拉板的模就别把拉胶锁的太紧了，

回答（5）：

你好，请问你这个问题解决了吗？是什么原因造成的模具打不开