如何进行生产管理?

2024-11-08 19:52:23
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回答(1):

一、 流程

生产任务单 查库存成品,领料 生产 入库 交单、总结(所有生产线过程必须全程品质控制)

二、 目的

确保生产现场人员和作业符合要求,质量、效率、低耗、安全、卫生生产。

三 、 质量方针:

质量为本, 信誉至上, 科学管理, 持续改进。

四 、 质量目标

1 投料合格率100%

2 产品市场抽查合格率100%

3 在用设备完好率100%

4 顾客满意率≥98%

五、 职责

1、生产部车间主管对车间所有过程负总责,对本车间的所有生产事情进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核。

2、生产核算全力协助生产经理及主管工作,对车间内的生产订单、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表。

3、全力配合主管班组生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好生产的物料,当天生产情况及时汇报;

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树立产品质量意识,确保产品质量。

六、 工作程序

(1)严格按照生产部下发的生产任务单安排各项生产制造事宜。

1、各项制造过程中所需原材料、人员、设备等,均需妥善安排,以避免停工待料。

2、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

3、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

4、新来操作人员上岗前应进行培训,设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

5、各种设备及工具应严格按照使用要求使用,进行检查、保养,确保遵守使用规定。

(2)工作现场之整理整顿

1 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗和脱岗;

2 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置。

3 工位器具定置:确定工位器具存放位置和要求。

4 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

(3)整理整顿要求

1整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。

2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理。

3清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。

5素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

(4)生产现场工作纪律

1、 生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

3、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

4、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

5、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将卫生清扫干 净。

6、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
7、禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,闲聊、以及做其它与工作无关之事。

8、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须经过生产主管方可离位。

(5) 产品质量

1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

4、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,摆放整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、交接前检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

(6) 生产现场安全管理

1、操作人员上岗前必须进行安全检查,设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现受伤。

3、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

4、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

七、工作任务

1、根据生产任务单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

八、劳动纪律:

1、按时上班、下班,不迟到、不早退。

2、有事请假,必须预写请假条;经班长、主管审批,生产部经理批准后方可请假。

3、旷工1天罚款50元,扣除半月工资,旷工2天扣除1个月工资,旷工3天开除。

4、上班期间不准打闹、听录音机、看与生产无关的书籍、串岗。

5、不准用玻璃器具在车间内喝水。

6、严禁酒后上岗,车间内严禁吸烟。

7、严禁吃、拿、送公司的原材料、半成品、成品。

九、个人卫生:

1、工作服整洁干净、穿戴整齐规范。

2、不留指甲、不涂指甲油、不使用香水、不留胡须。

3、上岗时必须更换工作服、帽、鞋,必须洗手消毒,外出必须二次更衣。

4、生产时勿接触不洁物,若接触必须立即进行消毒处理。

十、环境卫生:

1、地面保持干净整洁、无杂物、无污水。

2、下水道每天下班后必须冲洗、保持无杂物、无异味。

3、墙壁瓷砖保持本色、无损坏。

4、门窗玻璃保持清洁、无灰尘、无污物。

5、工具柜内外整洁、无杂物,使用的工具必须清洗干净、摆放整齐。

6、设备必须及时清理,保持干净,烤车架、、烤盘等摆放整齐。

7、食品箱不能落地或推拉。

8、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,关门,如未关好,要及时关好。

回答(2):

急用的话,送你一句话:把自己当成是老板!

回答(3):

你这个问题问得太大了,谁也不能一下子说清楚,我给你介绍几本书,你可以参考一下。

《生产计划与管理运筹/企业生产管理现场操作方法丛书》
作 者: 柳萍 张屹 编
出 版 社: 广东经济出版社
ISBN : 780677480

《生产计划与管理运筹》
出版/发行时间: 2003-06-01
出版社: 广东经济出版社
作者: 张屹
ISBM: 7-80677-480-7
版次: 1
开本: 1/32
页数: 264

其他还有一些参考书:
http://book.jqcq.com/extend/2/57825.html

回答(4):

一、生产一线主管的能力与要求
1、生产一线主管是现场的指挥塔
2、影响一线主管的八大行为方式。
3、生产一线主管的角色定位(三类角色\五项功能)
4、生产一线主管的能力要求
5、生产一线主管必备的四种技能
6、生产一线主管的三项基本原则
7、生产一线主管成功的十项准则
8、生产一线管理人员的类型分析
研讨分析:
1.主管人员类型自检
2.生产一线主管如何去塑造个人影响力

二、目标设定与实施能力
α、如何配合公司目标--设定部门/班组目标
β、目标之设定---SMART原则
γ、目标设定的八个步骤
δ、从工作目标到具体的实施计划
ε、计划的实施与跟进
企业部门/班组目标的设定与达成

三、发掘问题与解决问题的能力
★、发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
★、十大错误观念影响问题的发现与解决
★、面对问题的心态
★、面对纷繁复杂的工作--如何突破困境
★、管理人员思考问题的五个维度
★、“问题分析--解决”正确之程序
★、问题分析及改善五大手法
企业解决问题的思维模式
研讨:现场缺乏问题意识会导致什么现象发生。

四、沟通能力——管理的核心
1、正视沟通及其重要性
2、沟通的原则、心态、与技巧
3、沟通障碍的产生与防范
4、冲突管理---认识冲突/接受冲突/管理冲突
5、处理冲突的哲理名言---四十字真经
6、报告、联系、商讨
7、如何与下属建立相互依赖的关系
8、如何与上级进行积极有效的沟通
9、如何与同级进行配合与协作
案例:1、企业沟通管理模式
研讨:2、冲突一定就是坏事吗?如何化干戈为玉帛。

五、造产品前先造人——员工的培养
1、管理者的产品是员工的行为
2、员工心态培养---态度决定一切
3、培养部下的四种途径
4、培养部下应有的态度
5、员工表现不良的原因
6、纠正部下不良行为的4个步骤
7、如何做好教育训练-训练四步骤
8、OJT训练的五项基本原则
9、卓越的指导艺术-五个重点
公司是如何培养员工的?
研讨:员工的素质低,不是你的责任,但不能提高部下素质是你的责任。

六、如何有效地激励、领导员工
1、四种新型的工作关系
2、良好氛围塑造应注意的三个方面
3、正激励与负激励
4、如何激发部属的工作热情
5、指责部属的正确方法
6、如何处置表现不良的部属
7、如何处理管理人员与员工之间、员工与员工之间矛盾
8、人性化管理实施技巧
9、如何运用绩效考核机制创建高绩效团队。
公司的激励机制为什么那么奏效。
研讨:结合工作实际,互动发表你是怎样激励员工。

七.现场管理与改善的基石——“6S”与“目视管理”
1、做好“6S的关键前提---改变观念
2、推行"6S"的主要成果之一---“革除马虎之心,提升人员品质”
3、6S推行的三大关键与推行要点
4、目视管理的四大作用
5、生产现场目视管理进行方法
6、利用目视管理活用生产信息
7、执行目视管理五个基本要求
8、目视管理的种类、水准及推行要点
某大型民企“6S”工作推行多年,“光打雷,不下雨。”
研讨:日资企业为何如此重视“6S”与“目视管理”。

八、一 线 现 场 管 理
→、现场管理的范畴与肩负的职责
→、革新现场管理意识及具重要性
→、抓住日常管理要点(80/20原理)
→、决定重点管理项目(工作四象限)
→、抓住贯穿整个生产过程的主线
→、让一切都处在掌控之中(问题把握与处理)
某家电公司成功强化车间现场管理
研讨:生产主管面对的工作实在太多,而时间和精力有限,怎办?授权,如何授权?

九、生 产 过 程 控 制 管 理
1、如何安排和实施具体生产计划
2、如何对作业人员进行合理安排
3、如何确保车间或流水线作业顺畅
4、如何确保生产物料的准时配备
5、如何运用生产过程的管制工具
6、如何处理生产异常与及时反馈
8、生产过程事前、事中、事后控制
9、生产进度落后应采取的措施与对策
10、如何避免常见的各种浪费及对策
11、如何改进与提升生产效率
12、如何准确及时地统计生产状况
案例:列举多家跨国公司的生产过程管理实例

十:现 场 品 质 管 理
κ、品质是制造出来的
λ、品质成本(COQ)
μ、生产过程中品质如何来控制
ν、出现品质异常时如何来处理
ξ、品质信息的反馈、跟进、与处理
ο、品质的改善与提升
企业是如何实践“以客为先,品质至上”的。
研讨:面对供应商的来料不良,生产一线主管和品质部该如何来处理的。

十一:现 场 成 本 控 制
1、现场在总成本降低中的角色
2、现场成本个案演算
3、现场改善是成本降低的基础
4、如何挖掘成本浪费所在
5、如何消除多余人员之浪费
6、如何降低材料损耗之成本
7、如何减少机器维修与停工之浪费
8、如何减少各种制造之费用.
9、如何减少库存、超量生产之浪费
10、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
案例:某企业一年降低制造费用8000万

十二、管理人员自我革新能力培养
¤、管理人员的金科玉律
¤、时刻保持高度的危机意识
¤、管理人员六项自我评鉴
¤、管理人员应具备的勇气与魄力
¤、管理人员自我提升与成长规划
案例:老虎追来了,你该怎么办?

回答(5):

高科技

电脑连网总部系统管理

这样一来下面的做什么都知道