304不锈钢可否耐海水腐蚀

2024-10-28 12:02:15
推荐回答(5个)
回答(1):

可以。

304不锈钢为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。

304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。

这也是业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。

扩展资料

304不锈钢的应用范围

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)

。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 

板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

参考资料来源:百度百科-304不锈钢

回答(2):

当不锈钢板表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。在这里明上海艾荔艾给出解释, 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢板,在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种: 1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。 2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧 情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅),引起局部腐蚀。 4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,艾荔艾建议: 1.市场上有些不锈钢板化学成分不能符合相应国家标准,达不到304 材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。管道施工以及施工注意点为了防止施工时产生划伤以及污染物附着,贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长,粘贴液的残留按照贴膜使用期限,施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤,并使用专用不锈钢工具,与一般钢清洁公用工具时,为了不让铁屑粘着应进行清扫。应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面,若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。2.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。 3. 海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。

回答(3):

只要是金属材料,都有无法避免的材料组织缺陷。
即使SUS316L亦复如此。利用热处理方式,一方面将金属材料内的氧化物质等不纯物质排出,一方面改善金属材料的金相组织,这是各种规格的不锈钢之基本理论原理。Mo的添加仅仅是改善提升耐腐蚀性,并不是不会腐蚀了!!!
316,316L,304,304L,˙˙˙等无法耐海水腐蚀是事实并没有错,固然国内的厂家提到可以耐海水,但这是一个完全错误的信息与材料专业知识,提出该论述的人士,肯定忽略了奥斯田铁组织(奥氏体)不锈钢的「过氧化效应」(rouging effect)。316,316L,304,304L,˙˙˙等的不锈钢材属于奥氏体不锈钢材,与氯离子,硫化氢会产生rouging的「过氧化效应」,造成不锈钢材的孔蚀效应(pitting corrosion)。
实务与事实可以充分说明304,304L输送海水时,1.6-1.2年就产生孔蚀。316,316L输送海水时,0.6-1.2年就产生孔蚀了。「中国不锈钢商务网」说道耐海水腐蚀的主张,是不对的。加Mo元素,可以提升一般化学物的耐蚀,但是海水要除外。双相钢体金相组织的不锈钢材,才能耐海水的侵蚀

回答(4):

在海水中316的耐"点腐蚀"性明显好于304
具体什么部位?
我帮你选材

接的补充回答:海水中主要腐蚀物质是氯化物,316L加了Mo就提高了耐氯化物的引起的点腐蚀的能力。所以考虑成本选316L,不考虑成本用316N(因为你的电机在水下深处工作,这还得考虑潜在的力学性能!!加了N提高了强度,而且不降低塑性便于加工,就是价格高不好买)8mm厚度就可以了。
其实HR3C不错,就怕你加工不了呵呵
不知道你明白没

回答(5):

316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。316因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
316L作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
我是做不锈钢的,这是我的理解。