环氧树脂地坪漆施工工艺

在停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的地面，都会使用环氧树脂地坪漆，因为环氧树脂地坪漆耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗，很符合这些场所的要求。来和一起装修网小编来看看吧！
环氧树脂地坪漆施工工艺及方法
环氧树脂地坪漆施工工艺
环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，那么这种地坪漆的施工工艺到底如何呢？
1）环境要求：
1.基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪。
2.空气中湿度：在85%以上应停止施工。
3.施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
2）地面处理：
1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3.用环氧砂浆补平地面。
4.素地之油污需澈底清洗干净。
环氧树脂地坪漆施工工艺及方法
环氧树脂地坪漆施工方法
环氧树脂地坪漆施工工艺中，最麻烦的就是施工方法了，所以大家要认真看下面几个步骤。
1）底涂层施工：
1.施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。
2.需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成。
2）中涂层施工：
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确
比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。
2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。
3.混合完成材料需30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。
3）批涂层：
1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。
2.在混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上。
4）面涂层：
1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。
2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成。
3.在施工交接处需做好交接处理。
环氧树脂地坪漆在我们生活中还是很常见的，大家对这种油漆是否已经了解了呢？相信以上的内容大家都会有了多多少少的了解，希望这篇文章可以帮助到你们。大家也可以登录到一起装修网查看和订阅更多相关内容及资讯。

第1步： 底漆——甲组分单独滚涂一遍(每平米用量约0.15kg)

第2步： 色漆——甲组分与乙组分按1 ：1的比例搅拌均匀滚涂一遍(每平米用量约0.15kg)

第3步： 色漆——甲组分与乙组分按1 ：1的比例搅拌均匀滚涂第一遍(每平米用量约0.12kg)

第4步： 耐磨清漆——甲组分单独滚涂一遍(每平米用量约0.1kg)

注：如地坪漆地面有凹凸不平现象,可在涂完底漆后用甲组分、乙组分、石英砂（或石英粉）按1：1：1的比例搅拌均匀把地面刮平；

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

环氧树脂地坪漆施工：基面清理，清洁检查基底，底漆涂装，镘刮环氧石英砂，批刮中涂，清理维护，地坪养护，具体可参考环氧树脂地坪漆施工工艺