1.粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，三防漆流速测试时会随着温度改变而变化，温度越高时测试出的流速越快，这点必须要明确清楚；2.涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层完全固化后才允许涂上第二层；3.膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚；4.不方便涂层区域：有些PCB线路板元器件不方便涂层，如连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶CS5001遮盖；5.温度与湿度：所有涂覆作业应不低于温度16℃及相对湿度不低于75％的条件下进行。PCB线路板作为复合材料会吸潮，如不去潮，施奈仕三防漆不能充分起到应有的防护作用。而预干、真空干燥则可去除大部分湿气； 6.涂层修复方法：如果要修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂【稀释剂】清洗干净，然后干燥，重新再用三防漆涂料涂覆则可； 7.三防漆一般含有可燃溶剂：应避高温与明火，应具备足够的通风条件，避免长时间吸入挥发性气体和长时间反复与皮肤接触受损；而涂上三防漆完全固化后的加工PCB线路板元器件基本上对人体无任何伤害；8.操作员工安全：涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，操作员工应带防护防毒面具。
三防漆的使用条件和要求主要包括以下几个方面：
1. 工作环境：在室温或指定温度下使用，避免在过高或过低的温度下施工。通常，温度应在10°C至30°C之间。同时，保持良好的通风，避免在湿度较高的环境中使用，以防漆膜发白或产生气泡。
2. 基材清洁：在涂覆三防漆之前，需要确保电路板表面干净、无尘、无油渍。清洁可以使用适当的溶剂进行，以确保涂层的粘附力。
3. 涂覆厚度：三防漆的涂覆不宜过厚，通常推荐的湿膜厚度为0.025mm至0.076mm。过厚的涂层可能导致漆膜开裂或起泡。
4. 固化时间：根据产品说明书指导，遵守规定的表干和实干时间。通常，表干时间在几分钟到几小时内，而实干时间可能需要几小时到一天以上。
5. 储存条件：未使用的三防漆应储存在阴凉、干燥、避光的地方，避免直接暴露在极端温度或湿度条件下。
6. 安全措施：在使用过程中，要穿戴适当的防护服、手套、护目镜等，确保个人安全。同时，工作场所应远离火源，避免产生静电火花。
7. 环保要求：一些三防漆可能含有有害物质，使用时要注意环保和废料处理。可以选择环保型的三防漆，以减少对环境的影响。
8. 适用期：混合后的三防漆有一定的适用期，通常为几小时到几十小时不等。超过适用期后，漆料可能会凝固，无法正常使用。
在使用三防漆之前，请务必仔细阅读产品的技术资料和安全数据表(MSDS)，并严格遵守生产商的指导和建议。对于特殊的使用场景或有特殊要求的产品，还应进行相关的测试和验证，以确保达到最佳的防护效果。
1、工作环境
人们对于电子设备的物理抗性及化学抗性的要求各异，如耐压性、抗震性及防水、耐酸碱腐蚀性等。因此，必须针对不同的工作环境，选用不同特性的三防漆。
2、电性能要求
三防漆应具备很高的绝缘强度和击穿电压。三防漆最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线的电位差来确定。
3、线路板的布局
线路板的设计应考虑到无需覆膜元器件的布放，包括连接器、IC插座、可调谐电位器和测试点，均应置于线路板一侧的边缘，以达成最简单的涂覆工艺和最低的涂覆成本。
4、机械性能和耐温性能。
三防漆中的树脂因种类不同其耐温、机械性能差别很大。我们最高的耐高温可达200度，最低温可耐-60度。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024