在数控车中:G41为刀具半径左补偿,顺着刀具运动方向看刀具在工件的左侧。G42即为右补偿,顺刀具运动方向看在右侧。编程格式:G41/G42 G01/G00 X(U)_ Z(W)_ (移动的终点作标)。程序输入到机床后还要在参数设定(OFFSET)中的<工具补正>里输入对应刀具<R>下的半径值,在旁边你还可以设制该刀具在X、Z方向的偏置量。最后不要忘记用G40取消刀补说明。
介绍:
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
G41和G42分别是左刀补和右刀补的指令,可以用在G00、G01的后面来建立刀补,如:
G01 G41 X10 Y10 D01;
用完之后需使用G40来退出刀补,如
G01 G40 X10 Y10;
G41和G40指令之间的程序不能出现Z值,要不可能会报错的。