为什么老师更偏向于让我们学好PLC，而不是单片机？

为什么在工业上多用PLC而不是单片机？
工业生产首要的因素就是稳定！因此，我们设计一个工业控制系统首先考虑的因素就是可靠！而plc就是专门为工业生产设计的，它的实质就是一个单片机系统，但是它比单片机更可靠，更稳定，更不容易受干扰。现在，由于恶性竞争，为了降低成本，都在用单片机替代PLC，看似成本降低，实则掩耳盗铃。试想，一个系统你用单片机替代PLC省了一部分钱，但是由于不稳定导致的停产，你所损失的远远大于你节省的成本。
单片机与PLC相比最大的优点是便宜，plc比单片机要灵活，可靠就是太贵了，从编写语言看，plc更接近电气图，入门易但各个品牌的编写语言不尽相同不同品牌互换麻烦。而单片机一般用C或汇编，语言同一不同品牌之间互换性强，但相对入门较难。但工业上很多针对不同的客户进行针对性的改变或正常使用过程中针对工艺革新要求增加硬件，在这点上PLC要比单片机强太多了，单片机layout出来后基本定型，但plc随时随意增减。我做过一个案例，起初要求只是7轴伺服，io点只有134点做了2台，但后续的不断增加到了13轴伺服，176个IO，而且针对不同客户还有增减。单片机也可以做但周期会拖得很长，单片机更适合的是单机台大批量定型的设备。
我觉得主要原因有一下几点：
第一:pLC的使用相对于单面机来讲更加灵活。丰富的功能配置。PLC版很多功能都做到第一层需要用什么功能可以直接调用，通用性更强。而单片机有点类似于定制化开发。
第二另外plc可以灵活的根据需要添加功能。添加功能的情况下，如果点数不够还可以灵活的添加扩展l0模块，或者模拟量或者温度等其他扩展模块。这是单片机不具备的。
第三，从稳定性的角度讲，由于plc的通用性强，客户群体大，PLC的硬件和底层算法都是得到很多用户的验证和不断完善的，相对来讲，更加稳定。
第四，从售后的角度讲。由于目前plc都是几大主流厂商在生产。每款pLC都比较容易买到。如果出现硬件问题可以快速的更换。当然单片机的主要优势在于一旦批量生产，成本比较低。对于很多设备出货量比较大，且追求成本的客户，愿意用单片机。

PLC主要应用于工业控制，自动控制，应用比较广，编程容易，控制灵活，但就业主要维修维护岗位，很少人能真正搞生产线控制，而是生产线设备的维护，所以，就是维护岗位的工岗了。当然，你技术过硬，真能搞设备控制设计，那工资自然高了。
而单片机更适合于产品开发，并不适合工业控制。学单片机的编程有一定难度，能开发项目就更不容易。同样，做基础岗位工资也不太高，要真能搞项目开发，产品研发工资就高了，当然要求技术要过硬。
根据你准备的就业岗位，去选择学习的方向。PLC也好，单片机也好，都不是绝对的，两者也是有联系的。

这个要看你以后想做什么类型的工作，单片机和PLC没有那个更好的问题，适用领域不一样而已。工业控制和自动化产线用PLC，其他嵌入式系统基本都用单片机，单片机只是基础，等你工作几年了肯定会应用更高层次的平台和工具

现实中，大一点的项目都是PLC控制的，PLC用途比单片机广泛

工厂普遍使用pLc，坏了购买也方便。单片机很少用。购买不方便。