切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。
切削液发臭是因为切削液中的微生物含量过高(高于10⁶CFU/mL),这些微生物新陈代谢中,会产生很多含氮的小分子化合物,这些含氮化合物有臭味。通常微生物含量低于10⁶CFU/mL时,微生物产生的含氮化合物不多,人体感官嗅不到臭味。
新配的切削液没有臭味,为用了一段时间后就会有臭味呢,因为切削液在进行金属加工的过程中,工件表面、机床设备上、还有空气中都会有微生物侵入到切削液中,随后微生物在切削液中开始繁殖,含量越来越高,最后产生臭味。
要解决切削液发臭问题,通常有添加抑菌剂、液体中通氯气、用紫外灯照射灭菌三种常规方法,路弘科技巧妙地应用了细胞破壁技术,采用负压的手段,在微生物细胞内外侧形成巨大压力差,从而杀灭微生物,抑菌除臭。详细技术原理,可以百度搜索查询。
氧化了,细菌滋生。