MES系统能给工厂带来什么好处？

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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MES系统能给工厂带来什么好处：

 1、过程控制方面

 MES管理生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

 2、任务派工方面

 MES在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。

 3、质量管理方面

 MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持

 4、数据采集方面

 MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。

 WSI和生集团的MES 提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业规范的管理模式，采用电子信息化技术，来解决制造企业的困扰。帮助企业降低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。 MES可以算得上是智能制造的核心和灵魂。制造业智能化是工业化的大势所趋，能实现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造，在未来建立真正的智慧工厂。

MES系统是一套专门面向制造企业生产车间各个执行层的企业生产全过程信息化执行管理的系统。MES处于上层生产计划和底层控制层之间，相当于一个中枢大脑，通过信息的交互与集成解决上层与底层的鸿沟。MES系统为企业带来的好处包括以下几个方面：

1.MES系统能够优化企业的生产研发制造经营管理模式，加强对企业生产经营全过程的精细化管理和质量控制，实现企业精细化的管理服务目的。还能加强各生产部门之间协同办公的能力，进一步提高产品质量、工作效率、降低企业生产成本。

2.MES系统能够实时监控从设备到原材料的进厂到最终产品入库的全部整个生产过程，有效地保证企业实现生产质量经营管理的数据采集和生产统计数据分析的工作的及时性、准确性，避免人为的错误干扰，促使企业实现生产经营管理的流程标准化。

3.MES系统能够为企业的产成品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持；实时地掌控项目计划、调度、质量、工艺、设备正常运行等的信息发布情况，促进各类工程安全问题的及时发现，便于政府相关主管部门的及时调查和解决。

4.MES系统的目的是促进企业建立规范的企业生产经营管理信息系统共享平台，使得企业内部以及生产管理一线的控制层与生产管理层之间的生产管理信息系统互联互通，以此有效提高中大型企业生产管理核心的竞争力。

MES是生产制造执行系统，当前企业智能制造的应用焦点已经由ERP转向MES，MES已经成了生产管家的主角。MES可以实时监控底层设备的运行状态，采集设备、仪表的状态数据，经过分析、计算与处理，触发新的事件，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统联系在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。随着当前工业4.0的发展，5G物联网的即将普及，MES将对更多的“人、机、料、法、环”的信息进行闭环处理，从采集、传输、分析、控制、乃至巨大的提升。MES系统将与精益管理思想进行更深入的融合。MES在企业的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽车、家电等装配行业，借助MES的物料拉动功能，助务企实现JIT、JIS管理。

提供生产数据可视化分析工具，帮助管理者分析生产状况，做出高效的决策，对生产事件快速反应，实时了解生产运行，及时发现隐患，防止事故发生。
（1）提高生产效率（2）降低生产成本（3）提高产品等级（4）降低能源损耗
（5）促进行业信息化水平的发展