锅炉专用除尘器布袋出现糊了怎么办

2025-03-15 09:40:36

推荐回答（5个）

回答（1）：

锅炉专业布袋除尘器糊袋发生在烟气水分较高，烟气温度又低于它的露点。此时，烟气中的水汽便在设备内壁和滤袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其清除。处理办法为：
原因一：新布袋运行前未进行预喷涂操作
描述：由于未进行预喷涂，导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，在线清灰无法将该层清理，布袋阻力异常升高。
解决方法：
1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂；
2.如已经造成影响，立即进行强制清灰处理；
原因二：锅炉爆管
描述：锅炉爆管经常发生，大量液态水到达布袋表面，使灰尘板结，布袋阻力升高。
解决方法：
1.修复爆管；
2.及时进行强制清灰；
原因三：除尘器前脱硫系统中雾化不正常
描述：雾化器不正常工作，导致液态水直接到达布袋表面，导致灰尘在布袋表面板结，造成布袋阻力异常升高。
解决方法：
1.立刻维修雾化器使之正常工作；
2.立刻进行在线快速清灰；
3.如果在线快速清灰效果不理想，及时进行强制清灰处理；
原因四：脱硫灰量过大，在线清灰系统系统清灰乏力
描述：前置脱硫系统产生大量脱硫粉，而且含湿度比较大，在线清灰系统的清灰后的灰尘在布袋表面的残留量较大，长期运行后，灰尘在布袋表面板结；造成布袋阻力较高；
解决方法：
1.适当提高在线清灰的空气压力及缩短喷吹间隔；
2.必须进行定期强制清灰，一般在8个月到一年左右进行一次，也可视实际情况而定；
原因五：运行温度低导致烟气在布袋表面结露
描述：一般的运行温度应该比该工况下的酸露点要高出15—25度，这样可以避免酸结露。如果布袋表面发生酸结露，灰尘会很快在布袋表面板结结壳，布袋阻力上升较快。此外，在开机与关机过程中，伴随着温度的变化，而且温度肯定会穿越酸露点，结露在所难免。
解决方法：
1.适当提高烟气进入除尘器的温度；
2.开关机按照规范进行操作（见开关机指导）；
3.如已经发生酸结露现象，应及时尽情强制清灰，避免情况越来越严重。
原因六：布袋内部积灰严重
描述：由于少量布袋破损，造成系统漏灰，灰尘泄漏过后进入并积累在布袋内部，使布袋丧失大量过滤面积，造成阻力过高。
解决方法：
1.检漏并更换破损滤袋；
2.用吸灰器将布袋中的积灰清理干净；
原因七：锅炉烟气中水分与灰分含量过高
描述：烟气中的水分含量过高，酸结露可能性增加，灰尘粘附性增加，在线清灰系统无法清除，灰尘积聚布袋表面形成很厚的灰尘饼，布袋阻力自然过高；另外，灰分含量如果较大（与使用煤种有关）单位时间中阻留在布袋表面的灰尘量较大，系统阻力比较高。
解决方法：
1.适当提高除尘器入口温度；
2.适当提高在线喷吹的速度与空气压力；
3.如一段时间后在线喷吹已经无法将阻力有效降低，尽快进行强制清灰；
原因八：在线喷吹系统问题
描述：在线喷吹系统的压力及喷吹速度是决定喷吹效果好坏的关键。常见问题如下：
1.喷吹管歪斜和脱离现象，（行喷吹）
2.脉冲阀不能正常工作（漏气或不动作）
3.喷吹压力过低、不稳定（旋转喷吹的罗茨风机提供的压力有无保证；行喷吹的压力恢复是否及时）
4.喷吹间隔过长；
解决方法：
1.检查喷吹系统各部件，保证系统连接、密封正常，部件工作正常；
2.检查并保证喷吹压力稳定；（旋转低压喷吹压力最好不低于0.085MPa；行喷吹的压力一般为0.25—0.35MPa，可根据情况设定）
3.设定合理的喷吹速度；（旋转低压喷吹系统，可通过确定运行罗茨风机的台数来调整喷吹压力与速度；行喷吹系统的喷吹速度必须根据压力恢复到设置值的速度来决定）
原因九：灰斗内灰位过高
描述：灰斗内部灰尘无法及时输走造成灰位过高，除尘器的结构阻力变大。
解决方法：及时输灰
原因十：粉尘穿透
描述：粉尘穿透有两种情况：一是选择的滤料表面致密性不够造成大量粉尘直接进入滤料并驻留，滤料阻力升高；二是一般布袋运行中粉尘或多或少会进入滤料内部，一般在两年半到三年左右的时间，粉尘穿透变得严重。
解决方法：换袋
原因十一：滤袋热收缩造成喷吹中形变过小
描述：使用一段时间后，滤袋都会有不同程度的收缩，有些滤袋可能会捆死在笼骨上，在喷吹中产生的形变太小，无法将灰尘抖落。布袋阻力较高。
解决方法：
1.强制清灰；同时可达到有限扩张袋身的目的
2.更换新布袋（采购新布袋时不需关注袋身尺寸）

回答（2）：

1：先检查锅炉
2：检查滤料
3：阻火器加一下
4：风速调一下
OK在无此现象发生

回答（3）：

严格控制运行温度，防止结露
做好锅炉除尘器本体密封工作
进行正确的开关机操作

回答（4）：

除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？

除尘布袋糊袋后又要怎么解决：其实所有的除尘布袋用久了都会糊袋的,此时并不需要去更换布袋和把布袋抽出来清灰，是完全可以复活布袋的，比如使用布袋充气炮，对其进行强力清灰，布袋的透气性就能恢复，布袋充气炮可以用于布袋糊袋糊堵不透气时强力清灰，将布袋表面的灰尘振下，也可以用于更换布袋时布袋抽不出来等用途。

具体操作参见下图，简单易用，速度又快又好。

以下介绍除尘布袋为什么会糊袋：

糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。

糊袋形成原因：

1、结露

进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。

2、粘结性糊袋

粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘性比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。

3、结构性糊袋

有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。

4、清灰效果不佳

在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。

回答（5）：

除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？

请耐心看完以下文章，以就会找到答案。

设备要全部保温，并使温度达到露点温度以上，这样布袋才不会糊袋。

所有的布袋用久了都会糊袋的，不过没有关系的。现在有这种专业的清灰工具了。下面的工作人员正在对布袋进行强力清灰，无需换布袋，也无需拆下布袋，速度也很快，这个叫《布袋充气炮》，根据不同的布袋长度配备不一样的工具。

向左转|向右转