铝材点焊时为什么会炸焊？

　　焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞溅，形成炸焊。
　　这种情况建议采用搅拌摩擦焊工艺焊接铝合金。所有涉及连接的铝合金产品，都可以采用搅拌摩擦焊工艺连接。搅拌摩擦焊工艺焊接的铝合金焊缝，在不开坡口不填丝的情况下，用固相连接的方法的直接将母材塑化之后在搅拌头锻压之下重新再结晶，焊缝晶粒小于母材一个数量级，焊缝各种性能接近母材。完美的实现了铝合金的连接。
　　搅拌摩擦焊是针对铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等有色金属连接的工艺。搅拌摩擦焊的技术特点有：
　　1、对母材直接焊接，不需要开坡口，更不需要填丝；
　　2、焊前不需要去除材料氧化层，焊中不需要真空以及保护气。焊后没有元素烧损。
　　3、焊缝晶粒组织为锻造组织。晶像组织各向同性。各项性能接近母材

焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞----飞溅。

因为铝板很特殊，气缸的气压也可能不稳定，熔点低普通直流点焊机焊接肯定会产生飞溅，铝板点焊要采用目前国际先进的伺服加压式中频逆变电阻焊机，如SMD系列中频点焊机，有电流爬升速度快和电流稳定性极高等特点，适合焊铝材质，不会出现炸焊而且几乎没有飞溅。

您好！是氧化膜在作怪。最好加保护气体。

原因和简单，你焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞----飞溅。
在点焊的过程中，这个现象是不可避免的。
有什么技术问题可以想我咨询。我是做点焊机的。经常做焊接工艺。
到我的网站里面去看看。