请问专家:石硫合剂怎么制作？

传统的石硫合剂熬制法比较繁琐，一些果农难以把握。笔者在实践中总结出了石硫合剂的熬制新方法，简便易学。新法熬制石硫合剂概括起来就是：慢烧火，加锅盖，加调料，放石块；先撒硫磺粉，后放石灰块，不用人搅锅，时间只一半，工序配方改，成本降一块。具体操作如下：
1.选料、配方及建锅灶。石灰应选择白色、质轻、无杂质、含钙高的优质石灰。水应用清洁的河水、井水等。硫磺要用色黄质细的优质硫磺，最好达到350目以上。洗衣粉以中性为好。石块以拳头大小、质轻的为好。硫磺、石灰、水、石块的比例为2∶1∶15∶5，再加入总用水量0.4%的洗衣粉。锅灶建造时要两锅相连，炉膛要大而广。
2.熬制方法。前锅根据配置比例在锅中加好水，后锅的水要多于前锅(烧开水备前锅用，使前锅的水量保持在一定的比例)，盖上锅盖开始烧火，当水温达60℃时把化好的洗衣粉倒进锅里进行搅拌，接着用罗把硫磺粉均匀撒在锅里，边撒边搅拌，由于洗衣粉的作用，硫磺粉很快溶于水。当水温达到80℃时立即把石灰块顺锅边放到锅里，接着把石头块也放到锅里，搅拌几下，盖上锅盖进行熬制，并开始计时。熬制时，由于石灰放出大量的热量，水马上沸腾，石灰和硫磺开始进行反应，这时炉膛里的火应大而均匀，使整个锅沸腾，以促进反应速度。有时锅里气泡很大会溢出药液来，掀一下锅盖，气泡就会马上破裂。因锅里放了石块，会自动搅拌，只要火候掌握得好，基本不会跑锅。计时到15分钟时火应匀而稳，20分钟后火要弱而匀。烧火应掌握前大、后小、中间稳，始终保持整个锅沸腾。熬制25分钟时，应及时观察火候，当药液熬到酱油色、锅底渣子变为深绿色时马上停火出锅。如果渣子呈墨绿色，则说明火候已过，有效成分开始分解；若渣子呈黄绿色，表明火候不到，应继续加火。
3.优点。新法熬制石硫合剂可使锅内温度均衡适宜，可防止硫磺蒸发，减轻污染，而且省工、省力、省燃料，同样的原材料可使药液增加30%，燃料节省50%以上，人工节省40%，而且药液质量高，渣子少，结晶少，多硫化钙的含量高。
4.使用方法。一般果树萌芽前喷施3-5波美度石硫合剂，杀灭各种病菌、虫卵及越冬害虫。一般熬制的石硫合剂浓度为20波美度左右（具体浓度可用波美比重计测量，或用水对照测定）。石硫合剂的土法测定方法是：找一只白色透明的玻璃瓶，里面盛水0.5千克左右，并标注水位线，然后将水倒出，装人熬制好的石硫合剂至水位线处，称出质量，最后计算熬制石硫

一般认为，生石灰∶硫黄∶水的比例为1∶1.5～1.4∶13的配合量煮制的石硫合剂经济效益最好。煮制石硫合剂必须用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅，否则易腐蚀损坏。把称出的块状洁白的生石灰放在瓦锅或生铁锅中，洒入小量水使生石灰消解，待充分消解成粉状后再加入少量水调成糊状。把称出的硫黄粉一小份一小份地投入石灰浆中，使混合均匀。最后加足水量，把搅拌棒插入反应锅中记下水位线，然后加火熬煮，在沸腾时开始计算时间，保持沸腾50～60分钟（熬煮过程中损失的水量用热水在反应时间最后的15分钟以前补充完），此时锅内溶液呈深红棕色。取出用四、五层纱布滤去渣滓，滤液即为澄清酱油色石硫合剂母液。据经验，反应锅内的渣子开始变为蓝绿色时，即反应时间够了。熬制的母液用比重计测出比重，一般熬制的石硫合剂在20～30波美度之间，必须加水稀释后才能使用。