数控车床X、Z轴行程报警参数怎么设置

第一部分
程序开始部分　　主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
　　主轴最高转速限制定义g50
s2000，设置主轴的最高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
　　坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
　　返回参考点指令g28
u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞和/或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
　　刀具定义g0
t0808
m8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
　　主轴转速定义g96
s150
m4，恒定线速度s功能定义，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
　　g97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
　　g96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
　　
第二部分
程序内容部分　　程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为g指令和m指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。
　　f功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。
　　
第三部分
程序结尾部分　　在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。
　　回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0
z300.0为回z轴方向参考点。
　　停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
[编辑本段]数控车床市场　　中国是制造大国，国内数控车床市场很大。国内的数控车床生产商也都各有特点，竞争市场。这就形成了两种大概类型，一种是大型生产商，特点是质量好，价格贵，如辽宁的沈阳数控；一种是小型生产商，特点是物美价廉，如浙江的义丰数控。　　随着中国的研发制造能力的不断提高，中国渐渐地从进口数控车床到出口，表明我国的数控业发展的强劲势头。

超程报警分为软超程和硬超程。
软超程可以通过修改软限位的参数来调整。
硬超程需要调整行程开关。
无论是软超程，还是硬超程，都不能随意调整。
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