精益六西格玛黑带培训在哪里有开班的?

2025-04-05 23:33:44

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回答（1）：

　　天行健咨询公司的《精益六西格玛黑带培训》常年开班，具体如下：
　　【课程背景】
　　精益六西格玛黑带是精益六西格玛改善项目实施的主导者，是精益思想和六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是精益六西格玛持续改善文化的传播者。相对于绿带而言，黑带不仅要掌握六西格玛方法论的思维逻辑，能够操作统计分析的软件（如Minitab）,并且正确判读，还需要理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。黑带能够独立带领项目团队实施六西格玛黑带项目改善，并在项目实施的过程中可以针对团队成员进行必要的课程培训及指导。由于黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干，培养一支高素质的黑带队伍，对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。

　　天行健咨询公司的《精益六西格玛黑带课程》共计20天，分4场培训执行，每次间隔3-4周，学员必须带着项目参加培训。课程按照D-M-A-I-C（Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））路径，并结合实际案例研讨和现场试验来教学。相对于《六西格玛黑带课程》来说，该课程增加了精益思想与精益工具方法论的内容，并将精益思想与六西格玛思维有机的融合到一起，从而提供了关于品质改进、效率提升、流程优化、设备管理、物料库存与物流路线改善等项目的细部分析问题与解决问题的个性化路径。

　　【课程对象】
　　企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

　　【学习目标】
　　1、熟悉质量、效率、成本对于企业的含意
　　2、熟悉精益思想和六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么
　　3、熟悉精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法
　　4、理解精益六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出
　　5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等
　　6、掌握试验设计的建模优化思路及步骤（筛选、量化、优化、稳健）
　　7、意掌握精益思想及方法在改进过程中的运用，包括：八大浪费、ECRS改善法、程序分析法、价值流图（VSM）、快速换型（SMED）等
　　8、能够独立带领团队实施项目改善，能够指导绿带实施项目改善

　　【成果鉴定】
　　培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《精益六西格玛黑带(LSSBB)培训证书》。

　　【培训模式】
　　培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。

　　【课程特色】
　　1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导。
　　2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；
　　3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。

　　【培训售后服务方案】
　　1、课程结束后，将有专人对培训效果进行评估跟进。
　　2、参训学员享受终身免费重听特权。
　　3、及时提供天行健咨询公司各类最新培训信息。
　　4、提供全面、贴身设计的培训课程、灵活生动的教学方式及交流平台。不定期组织免费研讨会,为客户之间信息的沟通与交流提供良机,达到多赢的效果。

回答（2）：

张驰六西格玛黑带每月有课。
【课程对象】黑带的候选人：掌握基本统计知识；挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。
【培训收益】
1、系统全面的撑握精益六西格玛方法论
2、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具
3、能在精益六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
4、熟悉精益六西格玛项目各阶段所用工具，及其在MINITAB中的灵活运用
【课前准备】自带手提电脑，于课前在网上免费下载MINITAB 15版并安装
【培训模式】注重实用，实战！理论讲解；实用案例分析；分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论。
【课程内容】
【本讲内容】
第1天
1、定义测量阶段概述
2、精益六西格玛概论
3、六西格玛基础
4、精益生产基础
5、定义客户关键要求
第2天
1、项目选择、项目计划书制作
2、SIPOC图和流程图
3、因果图和柏拉图
4、精益六西格玛的测量指标
5、OEE分析
第3天
1、团队建设
2、价值流图分析
3、流程价值分析
4、QFD
5、概率与分布
第4天
1、MINITAB介绍
2、数据收集管理
3、流程稳定性分析
第5天
1、测量系统分析
2、过程能力分析
3、定义测量阶段总结
4、阶段总结及工作安排
第6天
1、分析阶段概述
2、认识企业的八大浪费
3、动作研究
4、时间研究
5、线平衡效率分析
第7天
1、概率与基本统计技术
2、X-Y矩阵
3、FMEA
4、图形分析
5、多变量分析
第8天
1、样本容量与风险
2、置信区间和假设检验
第10天
1、非参数检验(续)
2、案例解析
3、项目评审
4、阶段总结及工作安排
第11天
1、改善阶段概述
2、JIT与一个流生产
第12天
1、快速切换技术
2、全员生产维护（TPM）
第13天
1、生产排程
2、物料控制
3、目视管理
第14天
1、试验设计介绍
2、2K因子试验设计
3、筛选试验设计
第15天
1、优化试验设计
2、调优运算
3、阶段总结及工作安排
第16天
1、控制阶段概述
2、统计思想与控制图
3、统计过程控制（计量值数据）
第17天
1、统计过程控制（计数值数据）
2、工序预控制
第18天
1、控制图的设计
2、高级控制图
第19天
1、质量控制计划
2、标准化作业
3、防错法
第20天
1、防错法（续）
2、现场管理
3、阶段总结及工作安排
4、某企业精益六西格玛项目案例介绍

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