如何让钢筋混凝土中钢筋不受腐蚀？？

2025-02-01 06:26:00

推荐回答（3个）

回答（1）：

掺入或侵入氯盐　　氯离子对钢筋钝化膜的破坏作用最强,氯盐通过混凝土中的毛细孔或微裂缝渗入到钢筋的表面,直接攻击钝化膜,当钢筋表面的氯离子量超过临界值,钢筋保护膜遭到破坏,如果能供给氧气和水,就会造成钢筋局部发生腐蚀,较典型的是含盐环境,如化冰盐、海洋环境、含盐地下水等,并且其渗透深度很可能超过钢筋的深度。因此氯盐是威胁桥梁耐久性最危险的化学物质,且对钝化膜产生局部性的破坏,使钢筋表面产生点状坑蚀。

回答（2）：

钢筋混凝土中的钢筋会腐蚀？除非钢筋或者砼有问题！

回答（3）：

混凝土中钢筋锈蚀的影响因素有：混凝土的密实度、混凝土保护层厚度、混凝土碳化、氯离子侵入等。在这些因素中，混凝土保护层的碳化和氯离子侵入是造成钢筋锈蚀的主要原因。
防止钢筋腐蚀的技术措施有多种，归纳起来可分为两大类：第一类是内部措施，主要是提高混凝土及其钢筋自身的防护能力，如采用高性能混凝土和特种钢筋(如不锈钢钢筋)；第二类被称作外部措施，主要包括混凝土外涂层、钢筋涂层、阴极保护及钢筋缓蚀剂。此两大类措施各有特点与利弊，提高混凝土自身对钢筋的保护能力，是最根本的防护原则。下面介绍几种外部措施：
　　1 混凝土外涂层
　　(1)聚合物改性水泥砂浆。这是近年来发展起来的新型混凝土覆面材料，聚合物大都以乳液形式掺人水泥砂浆中，大大提高了砂浆层密实性和粘接力，其耐久性可与基体混凝土保持一致。我国已有丙乳砂浆、氯丁缪乳砂浆等品种，近年来又出现了一些新的品种，如冶金部建筑研究总院研制的FC一01、RP —W系列防腐砂浆。聚合物改性水泥砂浆层主要用于各种盐类存在的(氯盐、硫酸盐)强腐蚀环境，如工业建筑、盐碱地建筑、海洋工程等，而且大量用于已有建筑物的修复工程。但聚合物水泥砂浆毕竟是水泥基材料，原则上是不耐酸的。因此不适宜在较强的酸性环境中采用。
　　(2)渗透性涂层。渗透性涂层在混凝土表面涂覆后，可与混凝土组分起化学作用并堵塞孔隙，或自行聚合形成连续性憎水膜。渗透性涂层材料可深人混凝土内部3～5mm，形成一个特殊的防护层，能有效地阻止外界环境中腐蚀介质进人混凝土中，从而保护钢筋免受腐蚀。还有一种与渗透性涂层既类似又有区别的涂层叫浸渍型涂层。这类浸渍型涂层是用聚合物单体以浸渍的方法渗人混凝土中，并在其内聚合，形成一层不透水的保护层，这类浸渍型涂层只适用于小型构件。
　　(3)混凝土表面涂层。在钢筋混凝土结构物表面，使用耐蚀涂层防止有害介质的渗人，保持混凝土碱度及其结构，以达到防止钢筋混凝土破坏的目的，这也是有效而常用的方法之一。在小范围强腐蚀环境中，采取表面涂层防护措施是首选。

　　2 环氧涂层钢筋
　　目前镀锌钢筋、包铜钢筋已很少使用，合金钢钢筋(耐蚀钢筋)得到一定发展，特别是环氧涂层钢筋，被确认为钢筋防腐蚀的有效措施之一。环氧粉末的独特性能与静电喷涂工艺技术的发展，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，抗拉、抗弯和短半径180℃弯曲仍不出现裂缝的性能，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀的性能，并且涂层具有不渗透性，因此能阻止腐蚀介质如水、氧、氯气等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗氧气腐蚀寿命至少延长50年。环氧树脂粉末涂层还能长期经受混凝土的高碱性环境而不破坏。然而，在工程使用中也发现了它的不足。环氧涂层钢筋的主要问题集中在钢筋表面涂层的完整性上。试验与实践表明，如果涂层不完整，有孔洞、龟裂等质量缺陷，在腐蚀环境下，钢筋就会被腐蚀，而且在涂层不完整的缺陷处，钢筋发生局部腐蚀的速度比无涂层的钢筋还要快。因此环氧涂层钢筋的关键问题，是在生产和使用过程中如何消除涂层质量缺陷。
　　3 阴极保护
　　阴极保护是保护钢筋的有效措施之一。钢筋的氯离子腐蚀实质上是电化学腐蚀。因此可以采用外加电流或牺牲阳极的阴极保护方法，给钢筋提供较高的负电压，使钢筋的电位处于负极(阴极)，钢筋的电位降低到阳极开路电压之下，从而有效地保证了钢筋混凝土内的钢筋。另外，在电场的作用下，带负电的氯离子可向阳极(混凝土表面)迁移，等于从钢筋表面除掉氯离子，这对于钢筋的防护十分有利。
　　4 钢筋缓蚀剂
　　钢筋缓蚀剂被确认为是钢筋防护的长期有效的措施之一。它与其它混凝土外加剂不同，它是通过抑制混凝土与钢筋界面孔溶液中发生的阳极或阴极电化学腐蚀反应来保护钢筋。缓蚀剂的一般原理是缓蚀剂直接参与界面化学反应，使钢筋表面形成氧化物的钝化膜，或者吸附在钢筋表面形成阻凝层，或者两种机理兼而有之。早期使用的钢筋缓蚀剂主要有苯甲酸钠、重铬酸钾、硅酸钠、苯甲酸钠、氨水、二环已胺亚硝酸盐和各种亚硝酸盐等。许多对比性研究表明，亚硝酸钠的缓蚀效果比其他无机盐要好。但由于其可能引起“碱集料反应”而对混凝土性能有不利影响，并对人体有致癌的作用，现已很少使用。亚硝酸钙具有缓蚀效率高，对混凝土无劣化作用且价格低廉，但应注意其毒性及孔蚀危险。因此在使用钢筋缓蚀剂必须注意以下问题：
　　(1)不宜在酸性环境中使用。试验表明，当环境的pH值较低时，缓蚀剂的效果大大降低；
　　(2)在特殊腐蚀条件下，依靠钢筋缓蚀剂不能实现长期保护的目的，有时需要与外涂层或环氧涂层钢筋等联合使用；
　　(3)钢筋缓蚀剂的成分大都是化学物质，有些品种不宜在饮用水系统中使用。

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