如何实现直流电机的正反转

改变直流电动机转动方向的方法有两种：

一是电枢反接法，即保持励磁绕组的端电压极性不变，通过改变电枢绕组端电压的极性使电动机反转；

二是励磁绕组反接法，即保持电枢绕组端电压的极性不变，通过改变励磁绕组端电压的极性使电动机调向。当两者的电压极性同时改变时，则电动机的旋转方向不变。

他励和并励直流电动机一般采用电枢反接法来实现正反转。他励和并励直流电动机不宜采用励磁绕组反接法实现正反转的原因是因为励磁绕组匝数较多，电感量较大。当励磁绕组反接时，在励磁绕组中便会产生很大的感生电动势．这将会损坏闸刀和励磁绕组的绝缘。

1、他励直流电机

通常，可采用下面两种方法来使直流电流机反转：

（1）将电枢两端电压反接，改变电枢电流的方向。

（2）改变励磁绕组的极性，即改变主磁场的方向。

在实际运行中，由于直流电动机的励磁绕组匝数较多，电感很大，把励磁绕组从电源上断开将产生较大的自感电动势，使开关产生很大的火花，并且还可能击穿励磁绕组的绝缘。因此，要求频繁反向的直流电动机，应采用改变电枢电流方向这一方法来实现反转。

此外，还必须指出，仅采用上述方法之一即可实现电动机的反转，如果同时使用这两种方法，则反反为正，反而不能达到电动机反转的目的。

2、永磁直流电机

永磁式直流电动机，只要将电源正、负极连接方向调换，就可以实现电机反转。

3、无刷电机

用的是无霍尔控制器，只要调换任何两条电机线就可以了。

用的是有霍尔控制器，先调霍尔ac相线，再调线包AB相线就可以了。

4、串激式直流电动机

则需要改变定子线圈与碳刷（转子）串联的方向，

假定原电机内部接线为：

电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——左边碳刷——电枢（转子）——右边碳刷——电源；

要改变转向，就需要改为：

电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——右边碳刷——电枢（转子）——左边碳刷——电源；

即将碳刷（或定子线圈）的两端接线对调即可。

串激式直流电机的转向与电源正、负极连接方向无关，实际上可以使用在交流电路上。

要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。

为了使电动机能够正转和反转，可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序，但两个接触器不能同时吸合，如果同时吸合将造成电源的短路事故，为了防止这种事故，在电路中应采取可靠的互锁。

扩展资料

直流电机的换向当电枢元件随着电枢的旋转，依次从一条支路转移到另一支路时，各元件中的电流也就从一种流动方向改变为另一种流动方向。这种利用机械方法（换向器和电刷）使元件中电流变换方向的现象称为换向。换向过程总是与元件被电刷短路的过程相伴随的。

电机的正反转伴随着电子技术的发展，相继出现了PLC、单片机等也有了进一步的电路改善。并且在实际应用电路中增加了一些接近开关、光电开关等实现了双向自动控制，为工业机器人的发展奠定了基础。

参考资料来源：百度百科-直流电机的换向

参考资料来源：百度百科-电机正反转

要实现直流电机的正反转，我们需要改变电枢的电流方向。
这可以通过改变电枢的接线来实现，即将电枢的两端对调。
在励磁方面，通常的做法是保持励磁电流的方向不变，因为励磁电流的方向决定了电机的旋转方向。
关于你的具体问题，用两只按钮控制电机的正反转是可行的。
一个按钮可以用来控制电机的正转，另一个按钮可以用来控制电机的反转。
这可以通过将按钮的常开触点连接到电机的正转和反转控制电路来实现。
当按下正转按钮时，电机的正转控制电路接通，电枢电流方向不变，励磁电流方向也不变，电机正转。
当按下反转按钮时，电机的反转控制电路接通，电枢电流方向对调，励磁电流方向不变，电机反转。
为了防止电机在正反转之间切换时出现电流冲击和机械冲击，需要设计合理的过渡过程。
这可以通过在控制电路中添加一些保护电路来实现，例如使用限流电阻或二极管等。

如果这样的话，那么在主速度给定一直有的情况下，拨这个开关，电机岂不是要么正转要么反转，停不下来了！假如我用两个输入端子，一个控制正转，另一个控制反转。我可以用一个三位旋钮，即使有主速度给定，当旋钮置于中位时，两个输入端子的状态均为“0”，此时电机停转。请问可以这样实现电机的正反转的控制吗？

用三位置开关是可以的。比如正转接36,反转接39。37/38端子短接然后接到109，110接34，U619接B10和B16的逻辑“或”的结果。然后P680=10，P681=16，P431.01连一个正的速度给定,P431.02连一个负的速度给定就可以了。其实方法很多，自己琢磨一下，其乐无穷啊。