氩弧焊焊铝 交流偏置和清理的设置

氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法，钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成，要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种，其控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。

铝合金钨极氩弧焊的焊接工艺：焊丝的选用，HS311是一种通用焊丝，采用这种焊丝焊接时，金属流动性好，有较高的抗热裂性能，并能保证一定的强度。但在焊接铝镁合金时，焊缝中会出现脆性化合物Mg2Si，降低接头的塑性和耐腐蚀性。焊接铝镁合金时应采用HS331；焊接接头及坡口形式；焊接电源应选用交流电源。

铝罐、铝桶等铝合金焊件焊后留在焊缝及邻近的残存熔剂和焊渣，需要及时清理干净，否则在空气、水分的作用下，残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜，激烈的腐蚀焊件。因此，焊后应立即严格清除焊件上残存的污物。

常用的清渣方法和步骤：在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头；将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min；在热水中冲刷洗涤焊件；将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。