不锈钢表面发黑且不反光处理

（二）、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
（三）、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
（七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理
工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、喷砂、抛丸抛光
各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。
以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

用不锈钢发黑剂：一、适用范围:A、适合用于不锈钢的表面发黑处理。作用:能快速的使不锈钢表面发黑效果。适合的材料:适合所有不锈钢的表面发黑。二、优点:1安全：采用最新工艺的碱性发黑方法，与传统的强酸性方法相比，操作更安全、杜绝了酸性发黑过程中药液对工件基体的腐蚀。操作环境更友好、无气味、药液稳定性更高。2光亮：抛光后工件表面匀称油亮。三、使用寿命:可以连续使用，药液效果不会散失。四.使用方法:1、建议对油污或生锈特严重的工件可做前期稍除油或除锈工作，已免太多的油污或锈参加化学反应，影响药液的浓度，会适当缩短药液的使用寿命。（这样做有利于药液的使用寿命延长）2、将药液加温到100~110度，然后将所需处理的工件泡入其中，保持温度在100~110度之间，渚浸时间为30~45分钟（注：工件的变色过程为：浅蓝---蓝色---浅棕----棕色----浅黑----黑色，根据工件表面的粗糙度情况，其发黑的时间约需要30~45分钟，这个时间需要用户自己撑握。一般来讲，工件表面越光滑，发黑出的表面越漂亮，发黑时间越短）3、冲水洗干净4、烘干。五、处理后的效果:1、工件干净，油亮。六、环保性能：环保、安全，采用碱性发黑工艺，不含有害物资。七.注意事项
1、本液体在操作过程中因属高温操作，操作者一定要戴劳动保护用品作业，防止烫伤。2、废水用酸调至中和至PH7时再排放。3、药液如果不小心触及皮肤，立即用清水冲洗。做好标识，不使用时用胶桶封存。

高温淬火，发黑

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