如何制作水泥地板让它以后不会有裂缝？要达到什么要求吗

1、出现的裂缝的原因非常多，温度使它热胀冷缩，也会开裂的，板的裂缝基本上无法避免，把钢筋配得密而细，或者加预应力，或者是做钢纤、碳纤混凝土。这样成本就高了，所以宁肯先出裂缝，再给它用胶补补，板的裂缝只是使用上和观瞻上有问题，对结构的安全影响很小。
2、水泥地板漆是指工厂车间地面，医院，停车场等地面要进行装饰的水泥地面进行涂装施工，达到美观，经济，实用的效果。市场上通有的产品有：普通地面油漆和环氧地坪漆两种。以下详细介绍两种的不同：普通地面油漆其主要特性是施工简单易行，只要将地面清洁好，然后用辊涂的方法辊涂均匀施就行，其次是成本低，但普通地面油漆涂装而成的地面的缺点较多，其中体现在：
1 不耐磨
2 易起灰，易脱层。
3 防潮，防油，防灰尘性能较差。
4 容易造成地基面的损坏，翻新成本较高。

水泥在装修里并不是表面装饰材料，因为它有好几个缺点：
1.吸潮（水气多的时候会发霉，甚至长蘑菇）
2.生灰（如果标号不高的水泥，1，2年后地面就起一层灰了，擦也擦不掉）
3.难清洁，拖把拖一次就等于画一次山水画。
所以，您看到的不是水泥地面的照片，那是什么呢？答案如下：
1.EPOXY，就是水泥，然后上环氧树脂层（记住，不能用自流平水泥做EPOXY，具体的原因很长，这里不表述），环氧树脂层就是漆面保护的，所以您可以选用灰色的，这样就象是水泥地面了，而且光泽度，耐久度都还可以，造价在150元每平方米左右。
2.水泥木丝板，这个是最近几年国际上比较流行的一个材料，是以木板做为表面，内部填充水泥的块状地面材料，最大可做到1.2米见方，表面的木板可刷漆，如果要有光泽，用灰色木器漆就可以控制，缺点是漆面比EPOXY容易损伤，造价在120－200每平方米。
3.灰色仿水泥地砖，目前市场上很多，规格大约都在300-600-800见方，做的很象水泥的地面，价格在100元左右一平方米，缺点就是比较冷，容易起潮。

原因：（1）由于保养未做到位，水泥砂浆收缩引起裂缝。
（2）由于施工时厚度不均,温差应力不均引起裂缝。
解决方法：把原裂缝处凿开，做统一深度的勾槽，并有规律的进行割缝，再用无收缩水泥填充。但一定要注意，地面一定要保持平整，这是为了放置以后再次裂缝。

水泥地板的做法如下：
工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+1250px水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（125px×125px），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。
9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料
（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
另外：
1、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
2、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
3、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+125px标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
5、应注意的质量问题
5.1、空鼓、裂缝
5.1.1、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢
固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
5.1.2、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
6.2.1、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
6.3、有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
6.4、面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。