‘三全管理’是什么啊？

“三全”管理：

1、全面质量，不限于产品质量，还包括服务质量和工作质量等在内的广义的质量；

2、全过程，不限于生产过程，还包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售和售后服务等质量环节；

3、全员参与，不限于领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加。

扩展资料：

特点

1、全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。

2、全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。

3、预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。

4、服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。

5、科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。

参考资料：百度百科-全面质量管理阶段

参考资料：百度百科-全面质量管理

现代品质管理体系（Modern Quality Management,MQM） 用优良的品质，塑造企业品牌；用优良的品质，奠定企业的明天，这一点在现代企业里已经成为共识。所以国际ISO9000品质体系诞生后，在中国推行时得到了异乎寻常地追捧。现在获得ISO9000认证的企业数以万计，但这些企业的品质达到了一流吗？再看看世界一流的企业，例如日本、德国、美国的一流企业，从来不说自己通过ISO9000认证，使企业产品品质上了一个台阶，更不会说因为建立ISO9000的品质体系，使品质达到世界一流水平。世界一流企业往往对自己的主要供应商进行品质体系的评价（既便这些供应商通过了ISO9000认证），这样的评价体系要求要远高于ISO9000体系要求。在许多世界一流企业的管理者眼里，建立ISO9000的品质体系，仅仅是有了最低要求的品质管理体系，有了对话与交流的基础，并不代表有了一流的品质管理。以世界著名跨国集团日本理光、日本爱普生几十年品质管理制度与具体操作手法而形成的现代品质管理体系MQM（Modern Quality Management），对已获得ISO9000认证想进一步提高品质管理水平的的企业提供了十分有效的途径。 　　MQM体系是以PDCA戴明管理循环方式，由3大系统（全体系统、工序保证系统、检查系统）的28个项目组成。 　　MQM品质体系专注于生产型企业，体现戴明管理体系中的“三全性”-全员、全面、全过程，强调的就是细节管理，让产品的生产管理流程每一个环节，每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证；同时，要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度，要求建立品质成本的统计、管理与改善制度，通过改善制度，会使得各部门不断地追求品质改善，实现以极低的品质成本，实现高品质的目标。 　　MQM品质体系来源于曾获世界最高盛誉的品质奖（戴明奖）、“日本经营品质”大奖的世界500强企业--理光公司，以及世界著名企业爱普生公司。理光公司对通过ISO9000认证的供应商的产品采用正常检查，而对通过MQM品质体系认证的供应商的产品，实施免检或放宽检查。

合易认为：1.全员参与：从公司领导到一线员工，包括所有部门、所有岗位的全体人员；
2.全过程：人人从改善--保持--再改善--再保持，进行PDCA循环，不断提升；
3.全效率：综合效率，挑战极限，只有起点，没有终点，不断思索做到尽善尽美。

　　“三全” 管理，主要是指全过程、全员、全企业的质量管理。从系统观点来看，“三全” 管理是一个整体，而整体内部的个体又有各自的个性和相互联系。因此，正确理解“三全” 的各自含义，对开展全面质量管理具有十分重要意义。
　　（1） 全过程的质量管理
　　是指一个工程项目从立项、设计、施工到竣工验收的全过程。或是指施工现场的“全过程”，则是从施工准备、施工实施、竣工验收直到回访保修的全过程。全过程的管理就是对每一道工序都要有质量标准，严把质量关，防止不合格的产品流入下一道工序。
　　（2） 全员的质量管理
　　要使每一道工序质量都符合质量标准，必然涉及每一位职工是否具有强烈的质量意识和工作质量的好坏。因此，全员的质量管理要强调企业和施工现场的全体员工用自己的工作质量来保证每一道工序的质量。
　　（3） 全企业的质量管理
　　所谓“全企业” 主要是从组织管理来理解。在企业管理中，每一个管理层次都有相应的质量管理活动，不同层次的质量管理活动的重点不同。上层侧重于决策和协调；中层侧重于执行其质量职能；基层（一般指施工班组） 则侧重于严格按技术标准和操作规程进行施工。施工现场质量管理活动主要涉及中层和基层的质量管理活动。