三者是根据用途不同划分。
一、长输管道为GA 类。GA类分为GA1和GA2。
1、GA1 级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离≥200km的长输管道。
2、GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
二、公用管道为GB 类。GB类分为GB1和GB2。
（1）GB1、燃气管道；
（2）GB2、热力管道。
三、工业管道为GC 类。GC类分为GC1和GC2。
1、GC1 级：
（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
（2） 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；
（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；
（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
2、GC2 级：
（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道；
（2） 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；
（3） 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；
（4）输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；
扩展资料：
申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件：
1、取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件；
2、有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人；
3、有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段；
4、有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转；
5、有与制造范围相适应的安全技术规范、标准；
6、能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。
具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》、《机电类特种设备制造许可规则》等安全技术规范。
参考资料：百度百科-压力管道
炉压力容器制造许可级别划分目录
一、锅炉制造许可级别划分
级别 制 造 锅 炉 范 围
A 不限
B 额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）
C 额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉
D 额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉
注：1. 额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。
2. 持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
3. 持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉，对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。
4. 对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材质、品种等。
5. 持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。
二、压力容器制造许可级别划分
级别 制造压力容器范围 代表产品
A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5） A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式
B 无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3） B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等
C 铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）；罐式集装箱（C3）
D 第一类压力容器（D1）；第二类低、中压容器（D2）
注：1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；
2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；
高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；
中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；
低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
4. 球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。
5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。
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