表达滚花时，标注的“网纹m0.3”是什么意思

意思是“滚花”，模数为0．3。

1、模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。

2、模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。

3、滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。

4、滚花后上工件直径大于滚花前，其△＝（0．8－1．6）m，m为模数。

扩展资料： 

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布，《中华人民共和国国家标准:滚花(GB/T 6403.3-2008)》由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。主要修改内容如下：增加了标准的前言；增加了标准的适用范围；增加了标准的技术要求。

滚花的规定标记示例：　

模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：

直纹 m0.2 GB 6403.3一1986

模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：

网纹 m0.3 GB 6403.3一1986

按滚花轮的数量分类

滚花刀可以做成单轮、双轮和六轮三种。单轮滚花刀由直纹滚轮和刀柄构成，通常用来滚直纹

参考资料来源：百度百科-中华人民共和国国家标准：滚花

意思为是“滚花”,模数为0.3。

1、模数m=0.3直纹滚花，直纹m0.3 GB 64033-86。

2、模数m=0.4网纹滚花，网纹m0.4 GB 6403.3-86。

3、滚花前工件表面的粗糙度的轮廓算术中均偏差Ra的最大允许值为12.5um。

4、 滚花后上工件直径大于滚花前直径，其值△=(0.8～1.6)m，m为模数。

网纹滚花如图：

扩展资料

滚花在滚压中的注意事项

1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触。

3、这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀，如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

4、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min，纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

5、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

参考资料:百度百科-滚花

GB/T 6403.3-2008:滚花
本标准适用于一般和余的圆柱表面滚花。
1 滚花的型式2 滚花花纹的形状是假定工件的直径为无穷大时花纹的垂直截面。
3 滚花的尺寸规格按下表。

模数m h r 节距p
0.2 0.132 0.06 0.628
0.3 0.198 0.09 0.942
0.4 0.264 0.12 1.257
0.5 0.326 0.16 1.571

4 标记
模数m=0.3直纹滚花；
直纹m0.3 GB 6403.3-2008 模数m=0.4网纹滚花；
网纹m0.4 6403.3-20085 滚花前工件表面的粗糙度的轮廓算术中均偏差Ra的最大允许值为12.5um。
6 滚花后上工件直径大于滚花前直径，其值△=(0.8～1.6)m，m为模数。

模数m h r 节距p
0.2 0.132 0.06 0.628
0.3 0.198 0.09 0.942
0.4 0.264 0.12 1.257
0.5 0.326 0.16 1.571

4 标记
模数m=0.3直纹滚花；
直纹m0.3 GB 64033-86
模数m=0.4网纹滚花；
网纹m0.4 GB 6403.3-86
5 滚花前工件表面的粗糙度的轮廓算术中均偏差Ra的最大允许值为12.5um。
6 滚花后上工件直径大于滚花前直径，其值△=(0.8～1.6)m，m为模数。