楼上说的尾座偏了,是不会影响同轴度的,顶多会大小头(也就是车的外圆有锥度)。有很多原因,说两个主要的吧先说工艺问题,按你所说得加工方法理论上讲工件是不会出现同轴度超差问题的,你可以车完外圆后再打一下中心孔。再就是你用的活顶尖轴向跳动过大,可以换个新的或死顶尖试试,还有可能是你加工的轴太细顶变形了,再就是你可以采用两顶尖试试(在有必要的情况下),还可以粗车完后,在打下中心孔,然后精车。。还有可能车床精度问题,是不是主轴及各滑板松动。我感觉主要是工艺问题,要想同轴最好得方法就是一刀活,,再就是使用工装,再就是两顶尖,主要是工艺
保证外圆和中心孔同轴度方法:
车床加工轴类零件时,想要保证同轴度,就需要再轴的两端打顶尖孔。
车加工时,轴的两端都用顶尖顶住,再车外圆。这样无论怎样掉头加工,都可以保证轴的同轴度。
另外,还可以在卡盘上夹上一块料,车出一个锥坑,把轴的两端都车出一点外圆,并打顶尖孔。
车加工时,一头顶在车出来的锥孔里,一头用尾座顶尖顶住。这样掉头加工出来轴的同轴度也能得到保证。
用钨钢死顶尖,中心孔内加黄油!三爪不可夹持处不可夹的太多,否者会引起尾座摇动,造成跳动超差
主要是车床尾架偏心了,要调整。
0.2有点离谱,检查你的活动顶尖是不是间隙太大