电焊机断弧怎么办?

断弧是焊机在使用过程中经常遇到的问题，大体上可以分为两类，一类是焊机本身在制造过程中因为设计不当偷工减料等原因造成的。也就是焊机的动特性不好，使得电弧稍微拉长就灭弧，焊接过程十分困难焊接质量不能保证。
技术原因。焊条采用划擦引弧。就像划火柴那样。给焊条加热，建议焊条放在焊条保温桶内，潮湿的焊条也引弧困难的。地线要用专用地线夹。另外工件锈蚀严重，导电不良也会引弧困难的。输入线不低于4平方毫米的铜电缆，不大于5米。以保证足够的容量。输出线用35平方毫米的焊把专用软电缆，不大于8米。以保证输出电流电压降不会影响焊接参数，保证输出的焊接参数稳定。利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。扩展资料：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。

1 焊机质量问题。逆变焊机 特别是驱动板问题。 杂牌焊机这个是通病。
2 焊条潮湿需要加热。焊条内的稳弧剂失效。需要加热保温。
3 工件表面有 水 油 污 锈 垢 漆 。影响电弧导电引起断弧。
4 电弧太高。造成的断弧。
5 焊接电流超出了焊机的额定负载率。焊机出现了短暂的保护，引起的断弧。
请您逐一排查，有问题随时追问。

如果能把电流调大些，可能会解决了。
如果电流调大后，还是容易断弧，或者电流已经调到最大了，那就是焊机的问题了。
电流调不大，是焊机的功率太小，或者电流调节出故障了。
如果电流已经调大，还容易断弧，就是焊机的电压太低了。

多大的焊机啊。输出电流不够了呗。要知道啥原因，你得告诉我你的机型相关信息。变压器式的还是硅整流的还是逆变的。

电焊机在使用过程中出现断弧现象，不打火，什么原因？怎么解决呢