限制是280摄氏度。
印刷电路板PCB电路板在进行SMT元器件的维修时,对于1206以下的电阻电容等,和面积小于5平方mm以下的元件,要求焊点温度比焊锡熔点高出50摄氏度左右,也就是250到270摄氏度之间;
对于大元件,烙铁温度设定在350到370之间,最高不能超过390,焊接时间不要太长,就几秒左右,在这个条件下不会破坏PCB板上的焊盘。
也称为印刷电路板,它是电子元件电气连接的提供者。它已经发展了100多年;其设计主要是布局设计;使用电路板的主要优点是它大大减少了布线和装配误差,并提高了自动化水平和生产劳动力。
扩展资料:
电脑主板元件的帖装用的是SMT技术,再流焊时,受焊料影响,其最高温度在220到230摄氏度之间。
印刷电路板制造技术是一种非常复杂和高度集成的加工技术。特别是在湿法处理过程中,需要大量的水,因此排出各种重金属废水和有机废水,组成复杂,难以处理。根据印刷电路板铜箔的利用率为30%~40%,废液和废水中的铜含量相当可观。
根据10000平方米的双面板计算(每边铜箔厚度为35微米),废液和废水中的铜含量约为4500公斤,还有许多其他重金属和贵金属。存在于废水和废水中的这些金属在没有处理的情况下排出,造成浪费并污染环境。
众所周知,印刷电路板生产过程中的废水,其中大量的是铜,极少量的铅,锡,金,银,氟,氨,有机物和有机配合物。
上述工艺生产的含铜废水可根据其组成大致分为复杂废水和非复杂废水。为使废水处理达到国家排放标准,铜及其化合物的最大允许排放浓度为1 mg / l(以铜计),不同的含铜废水必须采用不同的废水处理方法。
参考资料:百度百科-PCB板
极限280摄氏度。
印制电路板{PCB线路板}:
又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
扩展资料:
1、印制电路板制造技术是一项非常复杂的、综合性很高的加工技术。尤其是在湿法加工过程中,需采用大量的水,因而有多种重金属废水和有机废水排出,成分复杂,处理难度较大。按印制电路板铜箔的利用率为30%~40%进行计算,那么在废液、废水中的含铜量就相当可观了。
2、按一万平方米双面板计算(每面铜箔厚度为35微米),则废液、废水中的含铜量就有4500公斤左右,并还有不少其他的重金属和贵金属。这些存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放,既造成了浪费又污染了环境。
3、众所周知,印制电路板生产过程中的废水,其中大量的是铜,极少量的有铅、锡、金、银、氟、氨、有机物和有机络合物等。
4、以上工序所产生的含铜废水,按其成分,大致可分为络合物废水和非络合物废水。为使废水处理达到国家规定的排放标准,其中铜及其化合物的最高允许排放浓度为1mg/l(按铜计),必须针对不同的含铜废水,采取不同的废水处理方法。
参考资料来源:百度百科-PCB板
温度一般超过250度就可以,我们一般是400度左右操作,这样工作效率高点。温度不是主要问题,关键是你操作的时间,别说这么高的温度了,你就是200度,吹pcb超过3、5分钟pcb也会坏掉的。一定注意,吹pcb的时间不能过长,一边吹一边用镊子将元件取下。
建议:一。阻容元件尽量不要用热风枪取,用电烙铁取,速度也不慢的而且不会伤害电路板。
二。IC之类的大点的元件用热风枪取,单个时间控制在10秒内完成,一般不会伤害电路板。
电脑主板元件的帖装用的是SMT技术,再流焊时,受焊料影响,其最高温度在220到230摄氏度之间。同理,我们在进行SMT元器件的维修时,对于1206以下的电阻电容等,和面积小于5平方mm以下的元件,要求焊点温度比焊锡熔点高出50摄氏度左右,也就是250到270摄氏度之间;对于大元件,烙铁温度设定在350到370之间,最高不能超过390,焊接时间不要太长,就几秒左右,在这个条件下不会破坏PCB板上的焊盘。对于新手,风枪的风量和温度设定在中间位置稍偏小就好了。还有,取电阻电容就不要用风枪了,一把烙铁就能搞定。
电脑主板元件的帖装用的是SMT技术,再流焊时,受焊料影响,其最高温度在220到230摄氏度之间。
同理,我们在进行SMT元器件的维修时,对于1206以下的电阻电容等,和面积小于5平方mm以下的元件,要求焊点温度比焊锡熔点高出50摄氏度左右,也就是250到270摄氏度之间;对于大元件,烙铁温度设定在350到370之间,最高不能超过390,焊接时间不要太长,就几秒左右,在这个条件下不会破坏PCB板上的焊盘。
对于新手,风枪的风量和温度设定在中间位置稍偏小就好了。还有,取电阻电容就不要用风枪了,一把烙铁就能搞定。