45°车刀,90°车刀和75°车刀的区别

45°车刀、90°车刀和75°车刀的区别：

1、切割角度不同

45°车刀切削角为45，90°车刀切削角为90，75°车刀切削角为75。

2、功能不同

端面加工一般采用45°和75°车刀，外圈加工一般采用90°车刀。

3、特点不同

45°车刀刀片大，刚度优于90°车刀，适合粗加工。75°车刀刚度在45°车刀和90°车刀之间。

在相同切削用量条件下，45°精加工度越高，刀尖散热越好，刀具寿命越长，工件表面残余面积越小。90°车刀精度高。

4、承载力不同

45°车刀的承载能力优于75°车刀，75°车刀的承载能力优于90°车刀。

扩展资料：

车刀保养：

1、各加工中心人员必须检查所需的刀具，检查刀具的损耗程度，当班及时更换。

2、如发现刀具损坏，应立即报告车间领导并做好记录。

3、刀片、丝锥、钻头等的使用必须按刀具参数要求进行加工。不允许任意增加进给量和切削速度，不允许超规格、超载和使用刀具。

4、正确、合理地选择刀具夹头。安装时，应紧固牢固。

5、对于暂时不用的工具，经防锈处理后，必须放在刀架内。

参考资料来源：

百度百科-刀具角度

百度百科-车刀

45°车刀，90°车刀和75°车刀的区别：

1、切削角度不同

45°车刀切削角度为45，90°车刀切削角度为90，75°车刀切削角度为75。

2、作用不同

45°和75°车刀一般用来加工端面，90°车刀一般用来加工外圆。

3、特点不同

45°车刀的刀片大，刀具刚性比90°的车刀好，适合粗加工。75°车刀刚性介于45°车刀和90°车刀之间。

走刀量相同的情况下，45°光洁度较高刀尖散热性好，刀具寿命长，并且工件表面残留面积小。90°车刀精度高。

4、承载能力不同

45°车刀承载能力强于75°车刀，而75°车刀承载能力强于90°车刀。

车刀选用要求：

外圆粗车刀应能适应粗车外圆时切削深、进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。选择粗车刀的一般原则是：

1、为了增强刀头强度，前角和后角应小些。

2、为了增加刀尖强度，要有过渡刃。

3、主偏角不宜过小且前刀面上应该有断屑槽。

4、根据切削时对车刀强度以及精度要求选取45°、75°、90°车刀。

精车外圆时，要求达到工件的尺寸精度和娇小的表面粗糙度。精车时切去的金属较少，所以要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处可以修磨出修光部分。切削时，必须使切削排向工件待加工表面方向。

扩展资料：

车刀的保养与维护：

1、每位加工中心人员在交接班时必须检查所需用的刀具，并查看刀片的损耗程度及时更换。

2、如发现刀具有损坏应立即上报车间领导，并作好记录。

3、刀片、丝攻、钻头等使用一定要按刀具参数要求进行加工，不准任意加大进刀量、切削速度，不准超规范、超负荷、使用刀具。

4、正确合理选择刀具夹头，装夹时应紧固牢靠。

5、对暂时不用的刀具，一定要做好防锈处理后放置在刀架中。

参考资料来源：百度百科-刀具角度

参考资料来源：百度百科-车刀

90度一般用来加工外圆
45 75一般加工端面
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

90度一般用来加工外圆
45 75一般加工端面