电工纯铁的性能

2025-03-29 02:56:34

推荐回答（4个）

回答（1）：

电磁纯铁（又名：电工纯铁，工业纯铁）
（1-1）钢号：DT3，DT4, DT4A, DT4E, DT4C
（1-2）电磁纯铁化学成分参考值见下表：
C≤0.010 Si≤0.10 Mn≤0.25 P≤0.015 S≤0.010 Al0.20~0.80 Ti≤0.02 Cr≤0.10 Ni≤0.05 Cu≤0.05 Tel（1-3）用途：电器、电讯中的各种类型继电器的电芯、衔铁轭铁；电磁铁的铁芯材料；仪器、仪表导磁元件；直流电机的铁芯和壳体；汽车、拖拉机和车床的电器或磁件；磁屛避器材，如各类磁屛避罩或屛避盒，要求高屛避设备
（1-4）规格形态：纯铁圆钢，纯铁线材，纯铁冷拔圆钢，纯铁中板，纯铁薄板，纯铁薄板分条，纯铁无缝管，纯铁异型材。
以上回答由太原耀强纯铁提供，希望对您有所帮助！

回答（2）：

《电工纯铁性能介绍》

电磁纯铁纯度在99.5％以上，作为软磁材料使用的工业纯铁，称为电磁纯铁，也叫电工纯铁或电工钢。

问题❶：什么是软磁材料？

软磁材料指具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。应用最多的软磁材料是铁硅合金（硅钢片）以及各种软磁铁氧体等。

问题❷：什么是工业纯铁？

工业纯铁是钢的一种，其化学成分主要是铁，含量在99.50%~99.90%，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁（纯度99.90%~99.95%），所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。

工业纯铁质地软，韧性大，电磁性能很好。常见有两种用途，一种是作为深冲材料，可冲压成极复杂的形状；另一种是作为电磁材料，即电磁纯铁。工业纯铁中电磁纯铁用量最大，约占80％。

电磁纯铁有高感磁性和低抗磁性。广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，继电器，传感器，汽车制动器，纺机，电表电磁阀等等产品。其熔点比铁高，在潮湿的空气中比铁难生锈，在冷的浓硫酸中可以钝化。

问题❸：电磁纯铁的化学成分？

单从电磁性能来说，纯度越高，电磁性能越好。但制取高纯度的铁，工艺复杂，成本高。电磁纯铁的解决方案是在冶炼中常加入铝硅，以削弱其它杂质对磁性能的不良影响。

电磁纯铁化学成分参考值见下表。

备注：牌号由“电铁”的拼音字头“DT"、顺序号及磁性等级符号（A为高级，E为特级，C为超级）顺序组成。在86版旧国标中还有DT3及DT3A牌号，新版GB/T 6983-2008已取消。以上数据即出自新版。

问题❹：电磁纯铁的牌号如何判定？

与其他钢材不同，电磁纯铁的化学成分只是参考，不作为验收条件。电磁纯铁产品出厂的磁性检验一般只检测矫顽力（Hc），并根据矫顽力值判定牌号。

电磁纯铁的磁性检验（GB/T 6983-2008）

回答（3）：

一般工业纯铁质地特别软，韧性特别大，电磁性能很好。
工业纯铁熔点比铁高，在潮湿的空气中比铁难生锈，在冷的浓硫酸中可以钝化。
1) 电磁性能好。矫顽力（Hc）低，导磁率μ高，饱和磁感（Bs)高，磁性稳定又无磁时效。
2) 钢质纯净度高。电磁纯铁系列钢质均为镇静钢，又采用了精练，所以内部组织致密，均匀，优良，气体含量少，成品含碳量≤0.004%，这为用户简化和缩短零件退火工艺创造了可靠条件。
3) 冷、热加工性能好。冷加工如车、墩、冲、弯、拉……等都无问题。热加工，如再锻、再轧过程中，红脆敏感性小，不少牌号无红脆区，可保证在较大的温度范围内进行加工。
4) 表面质量好。具有良好的焊接和电镀性能。
5) 尺寸精度高。可提供超精度冷轧板，如板厚≤105mm，厚度公差可保证≤0.03mm；板厚>1.5mm，厚度公差可保证≤±0.05mm.
电磁纯铁性能指标磁性等级牌号矫顽力矫顽力时效增值最大磁导率普级DT4≤96≤9.6≥0.0075高级DT4A≤72≤7.2≥0.0088特级DT4E≤48≤4.8≥0.0113超级DT4C≤32≤4≥0.0151磁感应强度B,T B200：≥1.2 ；B300：≥1.3；B500：≥1.4；B1000：≥1.5；B2500：≥1.62；B5000：≥1.71；B10000：≥1.8。

回答（4）：

电工纯铁，又名“电磁纯铁”。主要牌号分 DT4 DT4A DT4E DT4C
主要性能电磁性能好。矫顽力（HC）低，导磁率（u）高。饱和磁感（BS）高，磁性稳定又无磁时效。
钢质纯净度高。低碳低硫低磷。电磁纯铁系列钢质均为镇静钢，又采用了精炼，所以内部组织致密，均均。
冷、热加工性能好。冷加工如车、墩、冲、弯、拉等都无问题。热加工，如在锻，再轧过程中，红脆敏感性小，不少牌号无红脆区，可保证在较大的温度范围内进行加工。
尺寸精确高。可提供超精度冷轧板，如板厚小于0.5mm，厚度公差可保证小于0.03mm；板厚大于1.5mm，厚度公差可保证小于0.05mm
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