什么是8D报告

8D报告（8D report）也称为8D问题解决法，是品质工程师或其他专业人员用于处理及解决问题的方法。

1、D1建立小组

建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。

2、D2问题描述

以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。

3、D3临时对策

定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。

4、D4原因分析

用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。

5、D5长期对策

选取最佳的的长期对策来解决根本原因。同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。

6、D6预防再发对策

计划和执行选取的预防再发对策。去除临时行动。

7、D7效果确认及标准化

验证预防再发对策并监控长期的效果。

效果确认：实事求是，以事实和数据为依据，对数据用统计工具处理后得出相应的结论，不应未做对比分析即判定效果。

标准化：把企业所积累的技术、经验，通过文件的方式进行规范。

8、D8恭贺小组（结案）

恭贺小组的每一成员，问题解决完成，对小组成员的努力予以肯定。

扩展资料

8D问题解决法是由美国国防部在1974年创立，描述8D问题解决法的标准称为“MIL-STD 1520 Corrective Action and Disposition System for Nonconforming Material”。此标准已在1995年废止。

8D报告的意义：

1、8D方法可以建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标；

2、8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具；

3、适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；

4、面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法；

5、8D法是解决产品质量问题最好的、有效的一种方法。

参考资料来源：百度百科--8D问题解决法

8D 是解决问题的8个步骤报告，也有人叫做八步纠正措施报告。每一个步骤英文表达第一个字母是D，故叫做8D报告。 D1 - Discipline 1: Establish Team Approach 建立团队 D2 - Discipline 2: Describe the problem 问题描述 D3 - Discipine 3: Containment Plan 防堵措施 D4 - Discipline 4: Root Cause Analysis 根本原因分析 D5 - Discipline 5: Corrective action plan 采取纠正措施 D6 - Discipline 6: Verification of corrective actions 纠正措施验证 D7 - Discipline 7: Preventative actions 采取预防措施。

8D报告，又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。它的优点有第一发现真正肇因的有效方法，并能够采取针对性措施消除真正肇因，执行永久性矫正措施；第二能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。

8D报告，又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法是福特公司处理问题的一种方法

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